Gemengde skuur bepaal die koste van Peening

Die waarde van enige skuur word bepaal deur die hoeveelheid, gehalte en koste van die werkstuk verwerk per eenheid tyd (insluitend skuur, verbruikbare en arbeid).
Op die oomblik is, sommige hoë hardheid skuur (yster pille, yster sand) op die mark kan ook vinnig skoon (of versterk), die skuur prys is ook laag, maar hierdie skuur verbruik is hoog en broos, die skoot skietwerk toerusting dra dele dra vroeër (Vervang die toerusting dra dele wanneer die behoefte om op te hou, verhoog onderhoudskoste), daar is 'n baie hoë bedryfskoste en nie gebruik word nie, inteendeel, 'n ander skuur (soos lae hardheid skuur), alhoewel daar 'n lae verbruik koers en die lae prys, hulle het 'n lang skoonmaak siklus, lae produktiwiteit, vermorsing van arbeid en bedryfstelsel tyd, kan hierdie skuur nie gebruik word nie.
In die skoot skietwerk toerusting, is die skuur deeltjies uitgewerp uit die hoë-spoed roterende wiele (of lug spuitpunte) op 'n baie hoë spoed, wat 'n impak die oppervlak van die werkstuk, die voltooiing van die skoonmaak, die bevordering van die taak, en die korrels invloed op die oppervlak van die werkstuk elke keer, die korrels hulself is onderhewig aan 'n impak verbruik, terwyl die toerusting wat veroorsaak word deur slytasie, deur middel van deurlopende sirkulasie en herhaal skokke, van groot deeltjies in klein deeltjies van klein deeltjies kleiner deeltjies, en uiteindelik, want die deeltjies is te klein (minder as 0.2mm) en kan nie gebruik word, skoongemaak deur stof verwydering stelsel.
Die slytasie tempo van die komponente van die geskiet skietwerk toerusting invloed op die onderhoudskoste, en die drag koers data van die dele kan vinnig verkry word deur die byvoeging van yster sand, gewone staal sny pil (super standaard lengte, multi-skuinste hoek) of 'n groot deel en staal bal te meng in die toerusting, direk verminder die dele lewe van 50% -80%.
Die hardheid van die skuur invloed op die skoonmaak spoed en kwaliteit, hoë hardheid skuur invloed op die skoonmaak spoed, die veerkragtigheid en die eindpunt van die werkstuk. Onder normale omstandighede, die ideale hardheid van die skuur reeks HRC40-50, om maklik te breek vir 'n harde, om vervorming vir sag. Die grootte van die skuur bepaal die skoonmaak gehalte (afwerking).
Gemengde skuur bepaal die koste van Peening:
Steel shot werk weerstand is klein, met die toepaslike hardheid, hoë veerkragtigheid, netheid is hoog wanneer deurlopende skietwerk die werkoppervlak, maar nie maklik om te gooi uit 'n sekere mate van ruheid, die vereistes van die coating standaard dele, oppervlak grof het 'n groot impak op Membraan verf adhesie, weerstand teen korrosie en beskermende lewe. Die ruheid van die werkstuk oppervlak bevorderlik is vir die verbetering van die beskermende eienskappe van die film, is die ruheid te klein, is nie bevorderlik is vir die verbetering van die adhesie van die verf, grof is te groot, soos die hoeveelheid verf film is sekere, sal dit veroorsaak dat die film dikte verspreiding ongelyk, veral op die hoogtepunt van die film dikte is onvoldoende en laer as die ontwerp vereistes, wat veroorsaak dat vroeë roes, benewens, die ruheid is te groot, maar ook dikwels in die dieper trog kuipe om die borrel te behou, sal die wortel van die film borrel word.
Vir die algemeen gebruik word laag, die toepaslike ruheid is wissel na 39-75um. So moet redelik wees om gemengde gebruik skuur, voeg staal grit gepas. Die spesifieke verhouding volgens die coating standaard vereistes, sodat beide vinnig kan skoon te maak (te verbeter werk doeltreffendheid) en kan gooi geskiet peenen toerusting dra tot 'n minimum (kontrole toerusting onderhoudskoste) en effektief om die coating vereistes te voldoen (met verf afval te verminder ), dus die vermindering van die totale koste.