Ніжэй прыведзены некаторыя параметры няспраўнасці рухавіка пры дробеструйной апрацоўцы:
1. Прадукцыйнасць:
Аўтаматызаваная пескоструйная абсталяванне рухавіка можа надзейную праца, можа ў адпаведнасці з умовамі для выканання патрабаванай функцыі, прадукцыйнасць крытычных паказчыкаў part.Performance звычайна выкарыстоўваюцца , каб паказаць , што сярэдняе значэнне вольнага часу напрацоўкі на адмову, які змяшчае асноўную памылку, вяртае розніцу , смерць і іншыя параметры. Гэтыя параметры ў пэўнай ступені, адлюстроўвае прадукцыйнасць рухавіка або дробеструйной апрацоўкі машыны.
Аналіз 2. Адмова:
1) выбуховыя работы ў самым пачатку
У пачатку, ёсць таксама шмат праблем, такіх як выбар, праектаванне, вытворчасць, мантаж і аховы навакольнага асяроддзя, і г.д. Калі крутоўны момант занадта малы, гэта магло б паўплываць на іх рэгулюе хуткасць, нават пры практычным прымяненні за ўсё: дызайн не заўважылі спасылкі і прывад злучэнне фірмы, адвальваецца з'ява; Пры ўсталёўцы лініі шнур харчавання і сігнальныя РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ трубкі з тым жа коранем, ствараць перашкоды; Паказвае ўплыў стабільнай працы вялікага электрычнага абсталявання паблізу руху; Лакатар месца выбару страхавання з'яўляецца занадта вялікім, прывядзе да ўнутранага пашкоджання дросельных шпулек. На гэтыя пытанні, неабходна выконваць, своечасовае выяўленне і лячэнне, каб выклікаць непатрэбныя страты.
2) Выканаць сярэдзіна -
у сярэдняй перспектыве, агульная прадукцыйнасць абсталявання рухавіка дробеструйной стрэлаў у перыяд перабудовы, з'яўляецца больш стабільнай. Ёсць цэлы шэраг праблем , звязаных з якасцю асобных электронных кампанентаў. Такія , як месцазнаходжанне пераўтваральніка току TAM2, прамежкавае рэле К1, К2, выхадны крутоўны момант микропереключателя і г.д.
3) Пасля выбуховых работ
Пасля пескоструйной апрацоўкі, старэнне праблемы частак і дэталяў трансмісіі знос праблемы становяцца вельмі сур'ёзнымі, такімі як ізаляцыя рухавіка шпулькі старэння ніжэй, працаваць няўстойліва; Знізіць змазкі рухавіка працуе нестабільнасць; Старэнне становішча шпулькі лакатара або бягучае старэнне трансфарматара, дакладнасць пазіцыянавання падзеньня; Зніжэнне прывад частцы знос прыводзіць да дробеструйной апрацоўцы машыны і электрычнай структуры машыны не могуць прыстасавацца і гэтак далей. Для гэтых праблем, неабходна рэгулярна правяраць, каб ня дапусціць сур'ёзныя паломкі. З усіх фактараў няўдачы, вядома, таксама некаторыя людзі ў самім працэсе работы, у працэсе пласціны, блакаваць працэс карты, такія як памылкі ў працэсе розуму.
Для названай задачы, мы дамо некалькі саветаў на наступным тыдні.
Час размяшчэння: Jan-07-2019