Неправилният избор на стоманени изстрели може да повлияе на нормалната работа на машината за взривяване и да причини повреда на машината.
Машина за взривяване на стомана, обикновено се използва хапче за рязане на стоманена тел, хапче от легирана сплав, хапче за чугунена стомана, желязо хапче и т.н.
Клиентите, които използват машини за взривяване, искат да намерят подходящи стоманени изстрели. Изборът на висококачествени стоманени изстрели може не само да подобри експлоатационния живот на машините за взривяване и износването им, но и да подобри качеството на повърхността на продуктите. Като цяло изберете изстрели от стомана. Видът и размерът на основното нещо е да се разгледат почистените части.
Цветните метали обикновено използват алуминиеви пелети или пелети от неръждаема стомана:
Обикновена стомана и нейните заварени части, отливки, стомана и други стоманени изделия;
Колкото по-голям е диаметърът на изстрелването на стоманата, толкова по-голяма е грапавостта на повърхността след почистване, но по-висока е ефективността на почистване;
Ефективността на рязане на неръждаема стомана или стоманена тел на неправилния превключвател е по-висока от тази на сферичната топка, но грапавостта на повърхността също е висока;
Високоефективните снаряди износват оборудването бързо (сравнително), но само по време на употреба, но не е твърде бързо в сравнение с ефективността на производството.
а) Твърдостта е пропорционална на скоростта на почистване, но обратно пропорционална на живота. Следователно, твърдостта е висока, скоростта на почистване е бърза, но краткият живот е голям, така че твърдостта трябва да бъде умерена (около HRC40-50 е подходящо).
б) Умерена твърдост, отличен отскок, така че стоманените изстрели да достигнат до всяка част на помещението за почистване, намалявайки времето за обработка.
в) Вътрешни дефекти, като пукнатини в духалото и отвори за свиване на снаряда, могат да повлияят на живота им и да увеличат консумацията.
d) Вътрешната плътност обикновено е минимална, когато плътността е по-голяма от 7,4 kg / cc.
Време за публикуване: ноември-25-2019