Стойността на всеки абразив се определя от количеството, качеството и за сметка на детайла обработва за единица време (включително абразив, консумативи и труд).
Понастоящем някои висока твърдост абразиви (желязо хапчета, желязо пясък) на пазара може бързо да чисти (или засилване), абразивни цената е ниска, но те абразивни консумация е висока и крехка, за взривяване оборудване изстрел износващи се части се носят по-рано (Замяна на оборудването износващи се части, когато е необходимо да се спре, да увеличи разходите за поддръжка), там е много висока оперативни разходи и да не се използва, а напротив, някои други абразиви (като ниска твърдост абразив), въпреки че има по-ниска консумация скорост и ниска цена, те имат дълъг цикъл на почистване, ниска производителност, загуба на труда и времето за работа, не могат да се използват тези абразиви.
В взривяване оборудване удар, абразивните частици са изхвърлени от колелата на високоскоростен въртящи (или въздушни дюзи) при много висока скорост, се отразява от повърхността на заготовката, завършване на почистването, укрепване на задачата, и пелетите повлияят повърхността на всеки път, когато детайла, самите пелети са обект на въздействие на потреблението, а оборудването, причинено от износване, чрез непрекъснато обръщение и повтори шокове, от големи частици в малки частици, от малки частици на по-малки частици, и най-накрая, защото частиците са твърде малки (по-малко от 0,2 mm) и не може да се използва, изчистена от прах премахване на системата.
Степента на износване на компонентите на взривяване оборудване удар засяга разходите за поддръжка и данни проценти износване на частите могат бързо да бъдат получени чрез добавяне на желязо пясък, обикновена стомана рязане хапче (супер стандартна дължина, мулти-ъгъла на скосяване) или голям дял и стомана смесване в оборудването, директно намали живота части на 50% -80%.
Твърдостта на абразивното влияе на скоростта на почистване и качество, висока твърдост абразив се отразява на скоростта на почистване, устойчивостта, а завършекът на детайла. При нормални обстоятелства, идеалното твърдостта на абразивен гама от HRC40-50, за да се чупят лесно за трудно, на деформация за мека. Размерът на абразивното определя качеството на почистване (покритие).
Смесен абразивни определя разходите за изчукване:
стоманени сачми работа съпротивление е малък, с подходяща твърдост, висока устойчивост, чистота е висок, когато непрекъснато взривяване на работната повърхност, но не е лесно да хвърлят известна степен на грапавост, изискванията на покритието стандартни части, грапавост на повърхността имат голямо влияние върху боя мембрана адхезия, устойчивост на корозия и защитно живот. Грапавостта на повърхността на детайла е благоприятна за подобряване на защитните свойства на фолиото, грапавостта е твърде малък, не е благоприятна за подобряване на адхезията на боята, грапавост е твърде голям, като количеството на боя филм е сигурно, че ще доведе до разпределение на дебелината на слоя Неравномерното, особено в разгара на дебелината на слоя е недостатъчно и по-ниски от изискванията на проекта, което води до началото на корозия, в допълнение, грапавостта е твърде голям, но също така често в по-дълбоките ниските ями да се запази на балона, ще се превърне в основата на филм балона.
За често се използва покритие, подходящо грапавостта е в границите на 39-75um. Така че трябва да е разумно да се използват смесени абразив, добавете песъчинки стомана по подходящ начин. Специфичното съотношение съгласно стандартните изисквания за покритие, така че и двете могат бързо да се почисти (подобряване на ефективността на работа) и може да се хвърли сачми оборудване износване до минимум (разходи за поддръжка оборудване за контрол) и ефективно, за да отговаря на изискванията за покритие (за намаляване на боя отпадъци ), което намалява общите разходи.
Мнение време: Jan-07-2019