Les peces de fosa d’aliatge d’alumini, les peces de fosa d’aliatge de zinc, generalment després d’explosió o explosió de sorra, també són un tractament superficial relativament comú.
L’eficàcia de tret de tir és alta, però hi haurà angles morts, mentre que la explosió de sorra és més flexible, però el consum d’energia és gran.
Sandblasting utilitza el vent a alta pressió per a la potència, mentre que el volat amb trets generalment utilitza un volant giratori d'alta velocitat per llançar graella d'acer a gran velocitat.
La qualitat superficial del buidatge obtingut per obturatge no és tan bona com el sabatatge, però és més econòmica que la sabata. A més, és possible treure part de la sorra difícil de netejar el buidatge, i no es pot fer sabatatge.
El sabotatge i el pelat són dos processos diferents d’enduriment superficial. La duresa de la sorra és inferior a la del trepat, i les eines que es fan servir són diferents.
L'espessatge i el trepat es diferencien entre els dos tipus d'esprai, naturalment, l'efecte també és diferent; la sabata és més fina, fàcil de controlar la precisió i la planitud; peening shot és més econòmic i pràctic, fàcil de controlar l'efecte i el cost, pot controlar el diàmetre de tir de ferro Per controlar l'efecte spray.
Primer, les característiques de la rodació
1. Els projectils metàl·lics o no metàl·lics es poden utilitzar de forma arbitrària per complir els diferents requisits per netejar la superfície de la peça.
2. La flexibilitat de la neteja és gran, és fàcil netejar les superfícies interiors i exteriors d’obres complexes i la paret interior dels accessoris de les canonades, i no queda restringit pel lloc, i els equips es poden situar a prop dels grans. peça de treball;
3. L’estructura de l’equip és senzilla, la inversió de tota la màquina és menor, les peces de desgast són menys i el cost de manteniment és baix.
4. Ha d’estar equipat amb una estació de compressor d’alta potència, l’energia consumida és major amb el mateix efecte de neteja.
5. La neteja de la superfície és propensa a la humitat i és fàcil d'oxidar.
6. L’eficàcia de neteja és baixa, el nombre d’operadors és gran i la intensitat de treball és alta.
En segon lloc, les característiques de la voladura
1. Alta eficiència de neteja, baix cost, pocs operadors, fàcil de mecanitzar, adequat per a la producció en massa.
2. L’aire comprimit no s’utilitza per accelerar el projectil, de manera que no és necessari configurar una estació de compressor d’alta potència i la superfície que s’ha de netejar està lliure d’humitat.
3. Poc flexibilitat, limitada pel lloc, el personal de neteja és una mica cec i és fàcil produir punts cecs a la superfície de la peça.
4. L’estructura de l’equip és complexa i hi ha moltes peces de desgast, sobretot les peces com les fulles es desgasten ràpidament, el temps de manteniment és elevat i el cost elevat.
5. En general, no es poden utilitzar projectils lleugers i petits. Com tots sabem, la superfície de les foses grans d’acer és molt important, la qual cosa està relacionada amb la qualitat d’aparença de les peces de fosa d’acer acabades. Normalment, la fosa utilitzarà voladura, xapat o granat per netejar la superfície de l'acer colat.
El tret superficial, el tractament superficial amb peening shot presenta els avantatges d’una gran força de cridanera i un efecte de neteja evident. L’inconvenient és que la voladura de la peça de xapa és de fàcil deformació de la peça i el tir d’acer colpeja a la superfície de la peça per deformar el substrat metàl·lic. El peening Shot és un procés d’enfortiment de superfícies molt utilitzat a les fàbriques. Disposa d’equips senzills, de baix cost, no es limita a la forma i la posició de la peça, i és fàcil d’operar, però l’entorn de treball és pobre. El peening a trets s’utilitza àmpliament per millorar la resistència mecànica i la resistència al desgast de les peces de fosa, resistència a la fatiga i a la corrosió, etc. També es pot utilitzar per estores superficials, descalcificació i eliminació d’estrès residual de les peces de fosa. La diferència entre la roda de trets i la roda de trets utilitza com a potència el vent o l'aire comprimit a alta pressió, mentre que el granallatge generalment llança sorra d'acer a gran velocitat amb un volant giratori d'alta velocitat. L’eficàcia d’explosió de trets és elevada, però hi haurà punts morts i la visió de tir és més flexible, però el consum d’energia és gran. Tot i que els dos processos tenen dinàmiques i mètodes d'injecció diferents, tots ells estan orientats a un impacte d'alta velocitat sobre la peça. L’efecte és bàsicament el mateix. En comparació, el tret de vista és més fi i fàcil de controlar la precisió, però l'eficiència no és tan elevada com la de la explosió. La peça petita, el granallatge és més econòmic, fàcil de controlar l'eficiència i el cost, pot controlar l'efecte polvoritzador controlant la força del pellet, però hi haurà un angle mort, adequat per al processament per lots d'una sola peça.
Post time: 20-20 de maig