Smíšená abrazivní určuje náklady na broky

Hodnota abrazivní určuje množství, jakosti a náklady obrobku zpracovaných za jednotku času (včetně abrazivní, spotřební a práce).
V současné době některé vysoké tvrdosti abraziva (železo pilulky, železné písky), na trh může také rychle vyčistit (nebo posílení), brusiva cena je také nízká, ale tyto abrazivní spotřeba je vysoká a křehká a jeho střela sbíjecí opotřebení dílů opotřebení dříve (Vyměňte zařízení opotřebení dílů, kdy je třeba zastavit, zvyšují náklady na údržbu), existuje velmi vysoké provozní náklady a nesmí být použit, naopak některé jiné abraziva (jako je nízká tvrdost brusiva), ačkoli tam je nízká spotřeba rychlost a nízká cena, mají dlouhou čistící cyklus, nízká produktivita, ztráta práce a provozní doby, nemohou být použity tyto brusiva.
V tryskací zařízení výstřelu, jsou brusné částice vstřikovaného z vysokorychlostní otáčejícími koly (nebo vzduchových trysek), při velmi vysoké rychlosti, dopadu na povrch obrobku, dokončení čištění, posílení úkol, a pelety dopad na povrch na každém obrobku, samotné pelety jsou vystaveny úderům spotřeby, zatímco zařízení způsobené opotřebením, prostřednictvím trvalého oběhu a opakované nárazy, od velkých částic na malé částice, z malých částic na menší částice, a nakonec, protože částice jsou příliš malé (méně než 0,2 mm) a nemůže být použit, vyklizena odstranění systému prachu.
Míra opotřebení komponentů tryskací zařízení záběr ovlivňuje náklady na údržbu, a data Míra opotřebení dílů lze rychle získat přidáním písek železa, obvyklé oceli řezání pilulka (super standardní délka, multi-úhel zkosení) nebo velká část a ocelová koule míchání v zařízení, přímo snižují životnost dílů 50% -80%.
Tvrdost brusiva ovlivňuje rychlost čištění a kvalitu, vysokou tvrdost brusiva ovlivňuje rychlost čištění, odolnost a povrchovou úpravu obrobku. Za normálních okolností, ideální tvrdost brusného rozsahu HRC40-50, snadno zlomit tvrdých, k deformaci pro měkké. Velikost brusiva určuje kvalitu úklid (povrchová úprava).
Smíšená abrazivní určuje náklady na broky:
Steel záběr práce odpor je malý, s příslušnou tvrdostí, vysokou pružností, čistota je vysoká, když je nekonečný odstřelování pracovní plochu, ale není snadné vyhodit určitý stupeň drsnosti, požadavky nátěru normalizované součásti, drsnost povrchu mají velký vliv na nátěr Membrána přilnavost, odolnost proti korozi a ochranné života. Drsnost povrchu obrobku, přispívá ke zlepšení ochranných vlastností filmu, drsnost je příliš malá, nepřispívá ke zlepšení adheze nátěru, drsnost je příliš velký, jako je například množství nátěrového filmu je jisté, bude to způsobí, že rozložení tloušťky filmu Nerovnoměrný, a to zejména na vrcholu tloušťky filmu je nedostatečné a nižší než požadavky na konstrukci, což brzy koroze navíc drsnost je příliš velký, ale také často v hlubších údolních jam udržet bubliny, se stane kořen fóliové bubliny.
U běžně používaných povlaku, odpovídající drsnost je v rozmezí do 39-75um. Takže musí být rozumné použít smíšené drsný, přidejte ocelovou drť odpovídajícím způsobem. Konkrétní podíl podle standardních požadavků na lakování, takže oba mohou rychle uklidit (zlepšit efektivitu práce) a dokáže zobrazit kuličkování zařízení opotřebení na minimum (náklady na údržbu ovládání zařízení) a efektivní, aby splňovaly požadavky na nátěrové (snížení laku odpadu ), čímž se sníží celkové náklady.