Průtokový tryskací stroj se zabývá hlavně broušením licí plochy a stupnice. Téměř všechny odlitky a ocelové části musí být tryskány tryskacími stroji. To nejen pomůže vyčistit odlitky a písek a oxidy na povrchu oceli, ale je také nezbytnou součástí kontroly kvality odlitku.
1. V procesu výroby odlitků je po čištění typem tryskacího stroje možné zjistit, zda na povrchu odlitku nejsou nějaké vady, a pokud ano, lze jej včas vylepšit.
2. Pro výrobu odlitků z neželezných kovů je kromě čištění oxidové stupnice na povrchu odlitku a odhalení nedostatků povrchu důležitější, aby bylo možné vyčistit otřepy na povrchu odlitku. pomocí tryskacího stroje. Povrchový efekt zvyšuje celkovou kvalitu.
3. V procesu výroby metalurgické oceli je tryskání metodou mechanického odstraňování vodního kamene, která se používá k zajištění účinnosti výroby v procesu výroby oceli.
4. Při procesu válcování za studena z nerezového plechu a jeho metalurgického ocelového plechu může brokovací tryska zajistit drsnost a tloušťku povrchové vrstvy ocelového plechu, která může splňovat požadavky. Nečistoty na povrchu odlitku mohou být nejen vyčištěny, ale také může být zlepšena kvalita produktu a může být posílen obrobek. Podle moderní teorie pevnosti kovu je jedním z nejdůležitějších způsobů, jak zvýšit pevnost kovu, zvýšení hustoty vyrovnání uvnitř kovu a tryskací stroj právě používá tento princip k posílení obrobku.
5. Tento proces má velký význam pro jiné kovy, které nemohou být kaleny fázovou transformací. Například letecký průmysl, letecký průmysl a automobilový průmysl vyžadují součásti, které jsou lehké a spolehlivější. Tryskací tryskací stroj může vyhovovat potřebám těchto průmyslových odvětví, což nejen zvyšuje pevnost součástí, ale také zlepšuje únavu.
Díky dvěma funkcím typu tryskacího stroje je možné jej aplikovat na velké množství průmyslových odvětví a některá průmyslová odvětví s vysokými požadavky nejsou na trhu.
Čas zveřejnění: 10. června 1919