1. Pokaždé, když je kompletace části tryskacího stroje dokončena, musí být zkontrolována podle následujících bodů. Pokud je problém se sestavením nalezen, měl by být analyzován a zpracován včas.
(1). Integrita montážních prací, kontrola montážních výkresů a kontrola chybějících dílů.
(2). Přesnost montážní polohy krytu tryskacího stroje, šroubů, oběžného kola atd., Zkontrolujte montážní výkresy nebo požadavky popsané ve výše uvedených specifikacích.
(3). Spolehlivost pevné části spojovacího pouzdra, zda upevňovací šrouby splňují točivý moment potřebný pro montáž, a zda speciální upevňovací prvky splňují požadavky na zabránění uvolnění.
2. Po dokončení konečné montáže tryskacího stroje se zkontroluje hlavně spojení mezi montážními částmi a obsah inspekce se měří podle předepsaného „montážního standardu pro licí zařízení“.
3. Po konečné montáži tryskacího stroje je třeba očistit železné piliny, trosky, prach atd. Ze všech částí stroje, aby se zajistilo, že v převodových částech nebudou žádné překážky.
4. Když je testován tryskací stroj, pečlivě sledujte počáteční proces. Ihned po spuštění stroje sledujte hlavní parametry ampérmetru a to, zda se pohyblivé části pohybují normálně.
5. Mezi hlavní pracovní parametry patří rychlost motoru tryskacího stroje, plynulost pohybu, rotace každého hnacího hřídele, teplota, vibrace a hluk.
Čas zveřejnění: duben-22-2019