Y gwahaniaeth rhwng peening ergyd a ffrwydro ergyd, ffrwydro tywod

Y gwahaniaeth rhwng peening ergyd a ffrwydro ergyd

      Mae saethu peening yn defnyddio gwynt pwysedd uchel neu aer cywasgedig fel pŵer, tra bod ffrwydro ergydion yn gyffredinol yn defnyddio olwyn flaen cylchdroi cyflym i daflu graean dur ar gyflymder uchel. Mae effeithlonrwydd ffrwydro ergydion yn uchel, ond bydd yna benau marw, ac mae peening saethu yn fwy hyblyg, ond mae'r defnydd o bŵer yn fawr.

      Er bod gan y ddwy broses ddeinameg a dulliau pigiad gwahanol, maent i gyd wedi'u hanelu at effaith cyflym ar y darn gwaith. Mae'r effaith yr un peth yn y bôn. Mewn cymhariaeth, mae'r peening ergyd yn well ac yn haws i'w reoli, ond nid yw'r effeithlonrwydd mor uchel ag effeithlonrwydd ffrwydro ergydion. Mae darnau gwaith bach cymhleth, ffrwydro ergydion yn fwy darbodus ac ymarferol, yn hawdd eu rheoli effeithlonrwydd a chost, yn gallu rheoli maint gronynnau'r pelenni i reoli'r effaith jetio, ond bydd onglau marw, sy'n addas ar gyfer prosesu swp o ddarnau gwaith sengl. Mae dewis y ddwy broses yn dibynnu'n bennaf ar siâp ac effeithlonrwydd prosesu'r darn gwaith.

 Y gwahaniaeth rhwng peening ergyd a ffrwydro tywod

      Mae peening saethu a ffrwydro tywod yn defnyddio aer pwysedd uchel neu aer cywasgedig fel y pŵer, ac yn ei chwythu allan ar gyflymder uchel i effeithio ar wyneb y darn gwaith i gyflawni'r effaith lanhau, ond mae'r cyfrwng a ddewiswyd yn wahanol ac mae'r effaith yn wahanol. Ar ôl ffrwydro, mae wyneb y darn gwaith yn cael ei dynnu, mae wyneb y darn gwaith wedi'i ddifrodi ychydig, ac mae'r arwynebedd yn cynyddu'n fawr, a thrwy hynny gynyddu'r cryfder bondio rhwng y darn gwaith a'r haen cotio / platio.

      Mae wyneb y darn gwaith ar ôl sgwrio â thywod yn fetelaidd, ond gan fod yr wyneb yn arw, mae'r golau'n cael ei blygu, felly nid oes llewyrch metelaidd ac arwyneb tywyll.

Sandblasting a saethu peening

     Ar ôl i'r ergyd gynyddu, tynnir y raddfa ar wyneb y darn gwaith, ond ni chaiff wyneb y darn gwaith ei ddinistrio, ac mae'r egni gormodol a gynhyrchir yn ystod y prosesu yn achosi cryfhau wyneb sylfaen y workpiece.

     Mae wyneb y darn gwaith ar ôl peening saethu hefyd yn fetelaidd, ond gan fod yr wyneb yn sfferig, mae'r golau yn cael ei blygu'n rhannol, felly mae'r darn gwaith yn cael ei brosesu i effaith di-sglein.