Existen muchos tipos de granalladoras, como granalladoras tipo tambor, granalladoras tipo oruga, etc., que se basan en las características de la pieza de trabajo y realizan las operaciones adecuadas para completar mejor la limpieza superficial de la pieza de trabajo. La máquina de granallado puede tratar eficazmente los residuos en la superficie de la pieza de trabajo. Ya sea una pieza grande o pequeña, existe una máquina de granallado adecuada para completar la tarea.
¿A qué aspectos se debe prestar atención en la seguridad operativa de la granalladora?
Los trabajadores no pueden trabajar sin equipo de protección. Debido a que la máquina de granallado producirá polvo cuando está funcionando, causará daño al cuerpo humano y, al mismo tiempo, salpicará durante el proceso de granallado, por lo que el desgaste protector del personal debe cumplir con el estándar. Si desea agregar arena o recolectar arena, el recolector de polvo debe estar encendido y no se puede detener para evitar la acumulación de polvo y la limpieza sucia.
Además, ocasionalmente, el equipo de eliminación de polvo de la máquina granalladora debe soplarse hacia atrás, de modo que el polvo residual en la máquina pueda ser eliminado. Para no bloquear la máquina con polvo y afectar el funcionamiento normal. Cuando la máquina esté funcionando, no encienda el interruptor repetidamente. Esto fácilmente quemará la máquina o dañará las partes de la máquina. La granalladora también debe recibir mantenimiento en horarios ordinarios, y es necesario contar con un profesional que realice inspecciones periódicas para encontrar y resolver los problemas a tiempo, para que la granalladora pueda funcionar mejor. Por lo tanto, el uso de la granalladora debe seguir estrictamente las reglas de seguridad.
Hora de publicación: Sep-21-2020