મિશ્ર ભૂકો ઉત્પન્ન peening કિંમત નક્કી કરે છે

કોઈપણ ભૂકો ઉત્પન્ન કિંમત જથ્થો ગુણવત્તા અને (અપઘર્ષક, ઉપભોજ્ય અને મજૂર સહિત) એકમ સમય દીઠ પ્રક્રિયા workpiece ભોગે દ્વારા નક્કી થાય છે.
અત્યારે બજારમાં અમુક ઊંચી કઠિનતા અબ્રેસિવ્સ (લોહ ગોળીઓ, લોહ રેતી) પણ ઝડપથી સ્વચ્છ શકો છો (અથવા મજબૂત), અપઘર્ષક ભાવ પણ ઓછી છે, પરંતુ આ ઘર્ષક વપરાશ ઉચ્ચ & નાજુક છે, શોટ બ્લાસ્ટિંગ સાધનો ભાગો પહેર્યા અગાઉ પહેરવા (ભાગો પહેર્યા જ્યારે રોકવાની આવશ્યક્તા સાધનો બદલો, જાળવણી ખર્ચ વધારો), ત્યાં એક ખૂબ ઊંચા ઓપરેટિંગ ખર્ચ અને તેનો ઉપયોગ ન હોય તો, વિપરીત પર, અન્ય કેટલાક અબ્રેસિવ્સ (જેમ કે નીચા કઠિનતા ભૂકો ઉત્પન્ન), જોકે ત્યાં ઓછા વપરાશ છે દર અને નીચા ભાવ, તેમણે લાંબા સફાઈ ચક્ર નીચી ઉત્પાદકતા, શ્રમ અને ઓપરેટિંગ સમય કચરો છે, આ અબ્રેસિવ્સ ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ સાધનો, અપઘર્ષક કણો ખૂબ જ ઊંચી ઝડપે હાઇ સ્પીડ ફરતી વ્હીલ્સ (કે હવા નોઝલ) ઉત્સર્જિત થતા હોય, workpiece સપાટી અસર સફાઈ સમાપ્ત, કાર્ય મજબૂત, અને ગોળીઓ સપાટી પર અસર workpiece દરેક સમય, ગોળો પોતાને જ્યારે સાધનસામગ્રી વસ્ત્રો અને આંસુ દ્વારા, સતત પરિભ્રમણ દ્વારા નાના કણો કે નાના કણોને કારણે અને પુનરાવર્તન આંચકા, મોટા કણો ઉપરાંત નાના કણો ઉપરાંત વપરાશ અસર વિષય છે, અને છેલ્લે કારણ કે કણો પણ નાના (0.2mm કરતાં પણ ઓછા) છે, અને ઉપયોગ કરી શકાતો નથી ધૂળ દૂર સિસ્ટમ દ્વારા સાફ કરી.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ સાધનો ઘટકોની વસ્ત્રો દર જાળવણી ખર્ચ પર અસર કરે છે, અને ભાગો વસ્ત્રો દર ડેટા ઝડપથી લોહ રેતી, સામાન્ય સ્ટીલ કટીંગ ગોળી (સુપર પ્રમાણભૂત લંબાઈ, મલ્ટી બેવલ ખૂણો) અથવા મોટા પ્રમાણ ઉમેરીને મેળવી શકાય અને સ્ટીલ બોલ સાધનો મિશ્રણ, સીધા 50% -80% ની ભાગો જીવન ઘટાડે છે.
અપઘર્ષક કઠિનતા સફાઈ ઝડપ અને ગુણવત્તા પર અસર કરે છે, ઉચ્ચ નક્કરતા ભૂકો ઉત્પન્ન સફાઈ ઝડપ, સ્થિતિસ્થાપકતા અને workpiece પૂરી અસર કરે છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, HRC40-50 ના ભૂકો ઉત્પન્ન શ્રેણી આદર્શ કઠિનતા, સરળતાથી હાર્ડ માટે, વિકૃતિકરણ સોફ્ટ માટે તોડી શકાય છે. અપઘર્ષક માપ સફાઈ ગુણવત્તા (સમાપ્ત) નક્કી કરે છે.
મિશ્ર ભૂકો ઉત્પન્ન નક્કી કરે peening કિંમત:
સ્ટીલ શોટ કામ પ્રતિકાર નાની છે, યોગ્ય કઠિનતા, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે, જ્યારે સતત કામ સપાટી બ્લાસ્ટિંગ, પરંતુ સરળ કઠોરતા ચોક્કસ ડિગ્રી બહાર ફેંકવું નહિં, તો કોટિંગ જરૂરિયાતો સ્વચ્છતા ઊંચી હોય છે ધોરણ ભાગો, સપાટી કઠોરતા પેઇન્ટ અન્તરછાલ સંલગ્નતા, કાટ પ્રતિકાર અને રક્ષણાત્મક જીવન પર મોટી અસર હોય છે. Workpiece સપાટી કઠોરતા ફિલ્મ રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો સુધારો નીપજાવતો હોય છે, કઠોરતા છે ખૂબ જ નાની છે, પેઇન્ટ ચોંટવા સુધારણા નીપજાવતો, કઠોરતા, જેમ કે પેઇન્ટ ફિલ્મ રકમ તરીકે ખૂબ મોટી છે છે, છે ચોક્કસ, તે ફિલ્મ જાડાઈ વિતરણ અસમાન છે, ખાસ કરીને ફિલ્મ જાડાઈ ટોચ પર થાય છે અપર્યાપ્ત અને ડિઝાઇન જરૂરિયાતો કરતાં ઓછી છે, જેને કારણે પ્રારંભમાં કાટ, ઉપરાંત, કઠોરતા ખૂબ મોટી છે, પણ ઘણી વખત ઊંડા ચાટ ખાડામાં છે બબલ જાળવી રાખવા માટે, ફિલ્મ બબલ રુટ બની જશે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં કોટિંગ માટે, યોગ્ય કઠોરતા 39-75um માટે શ્રેણી છે. તેથી ભૂકો ઉત્પન્ન મિશ્ર ઉપયોગ, સ્ટીલ કપચી યોગ્ય ઉમેરો વાજબી હોવી જોઈએ. ચોક્કસ પ્રમાણ કોટિંગ ધોરણ જરૂરિયાતો અનુસાર, જેથી બંને ઝડપથી સાફ કરી શકો છો (કામ કાર્યક્ષમતા વધારવા) અને કોટિંગ જરૂરીયાતો (પેઇન્ટ કચરામાં ઘટાડો થવા મળવા ન્યૂનતમ સાધનો પહેરવાની peening ગોળી ફેંકવું કરી શકો છો (નિયંત્રણ સાધનો જાળવણી ખર્ચ) અસરકારક ), આમ એકંદર ખર્ચ ઘટાડવા.