સ્ટીલ પ્લેટ પાસ-થ્રો સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રિમેન્ટમેન્ટ લાઇનમાં સ્ટીલ પ્લેટનો સાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ધૂળ દૂર કરવાની અસર અને ઉચ્ચ શોટ બ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા છે. તે જ સમયે, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ભાગોનું જીવન વધારવા માટે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોમાં પણ સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રિમેન્ટમેન્ટ લાઇન 6-200 મીમી સ્ટીલ પ્લેટોની પ્રક્રિયા કરવામાં નિષ્ણાત છે. પ્રીહિટીંગ કર્યા પછી, સ્ટીલ પ્લેટોને ફીડ કન્વીયર સિસ્ટમ દ્વારા બંધ શોટ બ્લાસ્ટિંગ રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે, અને સ્ટીલ શોટ (કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ અને કાપેલા સ્ટીલ વાયર શોટ) શ )ટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન પોલિશના હાઇ-સ્પીડ રોટિંગ ઇમ્પેલર દ્વારા વેગ આપવામાં આવે છે. વર્કપીસની સપાટી પર, રસ્ટ, oxકસાઈડ સ્કેલ અને ગંદકીને દૂર કરવા માટે વર્કપીસની અસર અને અસર થાય છે. વર્કપીસની સપાટી પર સંચિત ગોળીઓ, ધૂળ અને તરતી ધૂળને સાફ કરવા માટે સ્ક્રેપિંગ ડિવાઇસ, એકત્રીત કરનાર સ્ક્રૂ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળી હવા પાઇપના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા નાયલોન રોલર બ્રશનો ઉપયોગ કરો. રસ્ટ-કા removedી નાખેલી સ્ટીલ પ્લેટ સીધા પેઇન્ટિંગ રૂમમાં પ્રવેશે છે, અને વર્કપીસની જાળવણી પ્રાઇમર ઉપરની અને નીચલા પેઇન્ટિંગ ગાડા પર સ્થાપિત સ્પ્રે બંદૂકો દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે, અને પછી સૂકવણી માટે સૂકવણી રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. સ્ટીલની પ્લેટની સપાટી પરની પેઇન્ટ ફિલ્મ આંગળીની સૂકી સ્થિતિમાં પહોંચ્યા પછી ઝડપથી મોકલવામાં આવે છે.
સ્ટીલ પ્લેટની સારવાર કર્યા પછી, સપાટી રફનેસની ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, જે પેઇન્ટ ફિલ્મની સંલગ્નતા અને સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીને સુધારે છે, અનુરૂપ રીતે કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા સુધારે છે, અને ઉત્પાદનના ગ્રેડમાં સુધારો કરે છે. વધુમાં, કારણ કે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા સ્ટીલનો આકાર પ્રમાણમાં નિયમિત હોય છે, તે યાંત્રિક કાટને દૂર કરવા અને સ્વચાલિત પેઇન્ટ છંટકાવ માટે અનુકૂળ છે. તેથી, સ્ટીલ પ્રીટ્રિટમેન્ટનો ઉપયોગ સફાઇ કાર્યની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે અને સફાઇ કામ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -27-2020