A robbantási technológia alkalmazása hatékonyan javíthatja és javíthatja az autóalkatrészek fáradtságát és korrózióállóságát. Jelenleg a világ számos autó- és alkatrészgyártója beépítette a lövöldözést a szokásos gyártási folyamatba. Ugyanakkor az erősítőberendezések fokozatosan egy komplett modern gyártósort alkotnak, mint más gyártóberendezések.
A robbantási technológia folyamatos fejlesztésével a gépjárműgyártás területén a kulcsfontosságú autóalkatrészek fáradtságának fokozatos javítása és javítása vált az emberek figyelmének középpontjába, és ezt a jármű tervezésének korai szakaszában teljes mértékben figyelembe vették. Érték. Jelenleg a motor alkatrészeinek nagy részét a robbantási és robbantási technológiákban és folyamatokban használják, ideértve: főtengelyt (vízkőtelenítés és erősítés), hajtókarot (erősítés), sebességváltót és egyéb tengelyelemeket, gyűrűműt, dugattyút, napfogakat , bolygófogak, levélrugók stb. Nagyszámú autóalkatrész - akár öntvények / kovácsdarabok, öntvény-öntvények, mechanikus vágások vagy hegesztett alkatrészek - a felületkezeléshez különféle típusú permetező / polírozó berendezéseket igényel, például vízkőtelenítés, sorjázás, homok szennyeződések eltávolítása és egyéb tisztítása.
Meggyőző adatok bizonyítják, hogy: permetezéssel / robbantással a levélrugó fáradási élettartama kb. 600% -kal meghosszabbítható, a hajtómű fáradtsági élettartama meghosszabbítható 1500% -ra, és a főtengely fáradtságának élettartama legalább 900% -kal meghosszabbítják. Ez hatékonyan javíthatja az alkatrészek fáradtság- és korrózióállóságát, így jelentősen megnövekszik az élettartam és a biztonság. A robbantógép permetező / robbantási technológiára támaszkodik, hogy az alkatrészek kialakítása könnyebb és kompaktabb legyen. Néhány alkatrészt, amelynek drága anyagokat kell használni a szabványoknak nem megfelelő műszaki előírások miatt, most fel lehet cserélni alacsony árú anyagokra. A permetezés / robbantás révén ugyanazok a még jobb teljesítmény-előírások érhetők el.
A forgattyústengely gyártási folyamatában alkalmazott robbantási tisztítási technológia:
A
A főtengely mérete határozza meg a lövedékes robbantógép típusát. Nagyobb motoroknál a forgattyústengely mérete elérheti φ762 mm-t és 6096 mm hosszúságot. A forgattyútengelyt a kocsira felszerelt hengerkészlet közé helyezzük. Az ügyfél a rögzített dobófejet választja műhelyének tényleges helyzete alapján, amely vagy hagyhatja, hogy a kocsi mozogjon a dobófej alatt, vagy rögzítse a kocsi és mozgatja a dobófejet fent. A választott módszertől függetlenül a hengerek között elhelyezett forgattyústengely állandóan forog, biztosítva ezzel, hogy minden felület teljesen tisztítható legyen.
Ami a kisebb forgattyútengelyeket illeti, mint például φ152 ～ 203 mm és hossz 914 mm, ezeket általában egy horog típusú lövedékes géppel robbantják fel és tisztítják. A főtengelyt a horgon lógják, majd több robbantófejekkel továbbítják a robbantókamrába a felsővezeték forgatása közben a robbantási tisztításhoz. A horog 360 ° -kal elfordul a lövés robbantási kamrájában, és a főtengely felületét nagysebességű lövedék áramlása alatt megtisztítják. A tisztítási sebesség elérheti a 250 darab / h sebességet, és a tisztítási hatás nagyon jó.
Feladás ideje: július 16-2020