Berharap Anda dapat menemukan jawaban untuk memecahkan masalah Mesin Blasting Ditembak:
Keempat, Efek pembersihan peledakan mesin pembersih tidak ideal
1. tembakan tidak cukup pasokan. Tembakan baru harus ditambahkan secara tepat.
2. shot blasting arah tidak akurat. Posisi shot blasting jendela orientasi set harus disesuaikan.
Ukuran partikel 3. Shots' adalah tidak pantas. Ukuran partikel pelet harus kembali dipilih.
4. Benjolan atau suntikan yang digunakan untuk waktu yang lama. Pelet harus diganti.
Kelima, Pintu kamar Cleaning tidak dapat dibuka atau dijalankan dengan baik.
Pintu poros tidak dilumasi dengan baik. Ini harus ditambahkan lebih banyak pelumas.
Keenam, Aksi mengemudi dan parkir dari mesin tidak fleksibel atau tidak sesuai dengan tindakan yang dijadwalkan.
1. Komponen listrik mungkin rusak. Hal ini harus diperiksa dan diganti.
2. Terlalu banyak debu dan kotoran pada kotak listrik, yang mengakibatkan titik kontak listrik yang buruk.
3. debu dan kotoran pada waktu relay terlalu banyak, yang mengakibatkan titik kontak listrik yang buruk.
Ketujuh, The sekrup konveyor tidak berjalan.
1. blok Shot. Dianjurkan untuk menghentikan mesin pada gilirannya dan jelas tembakan.
2. spiral poros lentur. Hal ini masuk akal untuk memperbaiki poros spiral atau menggiling diameter pisau ini.
3. Kepala spiral poros mengelas fraktur. Ini harus re-las.
Kedelapan, Efek splitter miskin.
1. Layar aliran tidak merata. Hal ini dianjurkan untuk menyesuaikan panel kontrol aliran untuk mencapai tirai layar penuh.
2. kecepatan angin discrepant di daerah pemisahan. Disarankan untuk menyesuaikan katup kupu-kupu outlet splitter, sehingga kecepatan angin zona pemisahan mencapai 4 ~ 5 m / s, dan menyesuaikan posisi papan penyesuaian satu dan dua tingkat.
Postingan kali: Jan-07-2019