Il valore di qualsiasi abrasivo è determinato dalla quantità, qualità e spese del pezzo prodotto per unità di tempo (compreso abrasivo, consumo e manodopera).
Allo stato attuale, alcuni abrasivi elevata durezza (pillole di ferro, sabbie di ferro) sul mercato può anche rapidamente pulita (o rafforzare), il prezzo abrasiva è anche bassa, ma questi consumo di abrasivo è alto e fragile, l'attrezzatura di granigliatura parti soggette a usura usura in precedenza (Sostituire l'apparecchiatura indossa parti quando la necessità di fermare, aumentare i costi di manutenzione), v'è un elevato costi operativi e non essere usato, al contrario, alcuni altri abrasivi (quali la bassa durezza abrasiva), anche se v'è un basso consumo tasso e basso prezzo, hanno un lungo ciclo di pulizia, bassa produttività, perdita di lavoro e tempo di funzionamento, questi abrasivi non possono essere utilizzati.
Nelle attrezzature di granigliatura, le particelle abrasive vengono espulsi dalle ruote rotanti ad alta velocità (o ugelli aria) ad una velocità molto elevata, di colpire la superficie del pezzo, completando la pulizia, rafforzando il compito e il pellet impatto superficie del pezzo ogni volta, i pellet stessi subiscano urti consumo, mentre l'apparecchiatura causato da usura, attraverso la circolazione continua e ripetuta urti, dalle particelle in piccole particelle, da piccole particelle a particelle più piccole, e, infine, perché le particelle sono troppo piccole (meno di 0,2 millimetri) e non può essere utilizzato, eliminato dal sistema di rimozione della polvere.
Il tasso di usura dei componenti della apparecchiatura di granigliatura influenza i costi di manutenzione, e dei dati di frequenza usura delle parti può essere rapidamente ottiene aggiungendo sabbia di ferro, acciaio ordinario pillola taglio (lunghezza standard super, angolo multi-conica) o grande proporzione e sfera in acciaio miscelazione nell'apparecchiatura, Direttamente ridurre la durata delle parti del 50% -80%.
La durezza del abrasivo influisce sulla velocità di pulizia e qualità, di alta durezza colpisce abrasiva la velocità di pulizia, la resilienza e la finitura del pezzo. In circostanze normali, la durezza ideale della gamma abrasivo di HRC40-50, di rompere facilmente per disco, alla deformazione per molle. La dimensione dell'abrasivo determina la qualità di lavaggio (finitura).
Abrasivo misto determina il costo di pallinatura:
resistenza dell'acciaio colpo lavoro è piccolo, con la durezza appropriata, alta resilienza, la pulizia è alto quando continua sabbiatura della superficie di lavoro, ma non è facile gettare un certo grado di rugosità, i requisiti del rivestimento parti standard, rugosità superficiale hanno un grande impatto sulla membrana adesione della vernice, resistenza alla corrosione e la vita protettiva. La rugosità della superficie del pezzo è favorevole al miglioramento delle proprietà protettive del film, la rugosità è troppo piccolo, non è favorevole al miglioramento dell'adesione della vernice, rugosità è troppo grande, come ad esempio la quantità di pellicola di vernice è certo, causerà la distribuzione dello spessore del film non uniforme, in particolare al picco dello spessore della pellicola è insufficiente e inferiore ai requisiti di progettazione, causando corrosione precoce, in aggiunta, la rugosità è troppo grande, ma anche spesso ai box trogolo profonde per mantenere la bolla, diventerà la radice della bolla pellicola.
Per il rivestimento comunemente usato, la rugosità è appropriata gamma di 39-75um. Quindi, deve essere ragionevole per uso misto abrasivi, aggiungere granulosità d'acciaio in modo appropriato. La proporzione specifica in base ai requisiti standard di rivestimento, in modo che entrambi possano pulire rapidamente (migliorare l'efficienza del lavoro) e può buttare pallinatura usare un apparecchio al minimo (i costi di apparecchiature di controllo di manutenzione) ed efficace per soddisfare i requisiti di rivestimento (per ridurre gli sprechi di vernice ), riducendo così il costo complessivo.
Tempo post: Jan-07-2019