Anche le parti pressofuse in lega di alluminio, le parti pressofuse in lega di zinco, solitamente dopo granigliatura o sabbiatura, sono un trattamento superficiale relativamente comune.
L'efficienza di pallinatura è alta, ma ci saranno angoli morti, mentre la sabbiatura è più flessibile, ma il consumo di energia è grande.
La sabbiatura utilizza il vento ad alta pressione per il potere, mentre la granigliatura usa generalmente un volano rotante ad alta velocità per lanciare grana d'acciaio ad alta velocità.
La qualità superficiale del getto ottenuto dalla pallinatura non è buona come la sabbiatura, ma è economica rispetto alla sabbiatura. Inoltre, è possibile rimuovere parte della sabbia difficile da pulire e non è possibile eseguire la sabbiatura.
Sabbiatura e pallinatura sono due diversi processi di tempra superficiale. La durezza della sabbiatura è inferiore a quella della pallinatura e gli strumenti utilizzati sono diversi!
La sabbiatura e la pallinatura sono la differenza tra i due tipi di spray, ovviamente anche l'effetto è diverso; la sabbiatura è più fine, facile da controllare precisione e planarità; pallinatura è più economica e pratica, facile da controllare effetto e costi, può controllare il diametro del ferro sparato Per controllare l'effetto spray.
Innanzitutto, le caratteristiche della granigliatura
1. I proiettili metallici o non metallici possono essere utilizzati arbitrariamente per soddisfare i diversi requisiti per la pulizia della superficie del pezzo.
2. La flessibilità di pulizia è grande, è facile pulire le superfici interna ed esterna di pezzi complessi e la parete interna dei raccordi, e non è limitata dal sito, e l'apparecchiatura può essere posizionata vicino alla dimensione extra pezzo;
3. La struttura dell'attrezzatura è semplice, l'investimento dell'intera macchina è inferiore, le parti soggette ad usura sono inferiori e i costi di manutenzione sono bassi.
4. Deve essere dotato di una stazione del compressore d'aria ad alta potenza, l'energia consumata è maggiore con lo stesso effetto di pulizia.
5. La pulizia della superficie è soggetta a umidità e facile da arrugginire.
6. L'efficienza di pulizia è bassa, il numero di operatori è elevato e l'intensità di manodopera è elevata.
In secondo luogo, le caratteristiche della granigliatura
1. Alta efficienza di pulizia, basso costo, pochi operatori, facile da meccanizzare, adatto per la produzione di massa.
2. L'aria compressa non viene utilizzata per accelerare il proiettile, quindi non è necessario installare una stazione del compressore d'aria ad alta potenza e la superficie da pulire è priva di umidità.
3. Scarsa flessibilità, limitata dal sito, il personale addetto alle pulizie è alquanto cieco ed è facile produrre punti ciechi sulla superficie del pezzo.
4. La struttura dell'apparecchiatura è complessa e ci sono molte parti soggette ad usura, in particolare le parti come le lame si consumano rapidamente, i tempi di manutenzione sono elevati e il costo è elevato.
5. In generale, i proiettili leggeri e piccoli non possono essere utilizzati. Come tutti sappiamo, la superficie di grandi pezzi fusi in acciaio è molto importante, in relazione alla qualità esteriore dei pezzi fusi in acciaio finito. Di solito, la fonderia utilizzerà granigliatura, granigliatura o granigliatura per pulire la superficie dell'acciaio fuso.
Pallinatura, il trattamento superficiale con pallinatura presenta i vantaggi di una grande forza d'urto e di un evidente effetto detergente. Lo svantaggio è che la sabbiatura del pezzo in lamiera è facile da deformare il pezzo e il pallino d'acciaio colpisce la superficie del pezzo per deformare il substrato metallico. La pallinatura è un processo di rafforzamento superficiale ampiamente utilizzato nelle fabbriche. Ha attrezzature semplici, a basso costo, non è limitato dalla forma e dalla posizione del pezzo ed è facile da usare, ma l'ambiente di lavoro è scadente. La pallinatura è ampiamente utilizzata per migliorare la resistenza meccanica e la resistenza all'usura di getti, anti-fatica e resistenza alla corrosione, ecc. Può anche essere utilizzata per opacizzare la superficie, decalcificare ed eliminare le tensioni residue dei getti. La differenza tra granigliatura e granigliatura utilizza il vento ad alta pressione o l'aria compressa come potenza, mentre la granigliatura generalmente getta sabbia d'acciaio ad alta velocità con un volano rotante ad alta velocità. L'efficienza della granigliatura è elevata, ma ci saranno vicoli ciechi e la pallinatura è più flessibile, ma il consumo di energia è elevato. Sebbene i due processi abbiano dinamiche e metodi di iniezione diversi, sono tutti finalizzati all'impatto ad alta velocità sul pezzo. L'effetto è sostanzialmente lo stesso. In confronto, la pallinatura è più fine e più facile da controllare l'accuratezza, ma l'efficienza non è elevata come quella della granigliatura. Il piccolo pezzo, la granigliatura è più economico, facile da controllare efficienza e costi, può controllare l'effetto di spruzzo controllando la forza del pellet, ma ci sarà un angolo morto, adatto per l'elaborazione batch di un singolo pezzo.
Orario postale: maggio-20-2019