ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

    ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.
     ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸತ್ತ ಕೋನಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಸ್ಫೋಟವು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
     ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಫ್ಲೈವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
     ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಿಂತ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
     ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ!
     ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವೂ ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೊಡೆತದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ತುಂತುರು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.

      ಮೊದಲಿಗೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

     1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸ್ಪೋಟಕಗಳನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

    2. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ನಮ್ಯತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ಬಳಿ ಇಡಬಹುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್;

    3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ.

    4. ಹೈ-ಪವರ್ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಅದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    5. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ.

    6. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.

    ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

    1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಯಾಂತ್ರೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    2. ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಯು ಸಂಕೋಚಕ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    3. ಕಳಪೆ ನಮ್ಯತೆ, ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುರುಡಾಗಿರುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕುರುಡು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

   4. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

   5. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪೋಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

    ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ದೊಡ್ಡ ಹೊಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಡೆಸ್ಕಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮರಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಫ್ಲೈವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೆಡ್ ಎಂಡ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಉಂಡೆಗಳ ಬಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಂತುರು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಡೆಡ್ ಕೋನ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.