샌드 블라스팅과 샷 블라스팅의 표면 처리의 차이점

    알루미늄 합금 다이캐스팅 부품, 아연 합금 다이캐스팅 부품은 일반적으로 샷 블라스팅 또는 샌드 블라스팅 후에도 비교적 일반적인 표면 처리입니다.
     샷 피닝 효율은 높지만 사각이있을 수 있지만 샌드 블라스팅은 더 유연하지만 전력 소비는 큽니다.
     샌드 블라스팅은 고압 바람을 동력으로 사용하는 반면, 샷 블라스팅은 일반적으로 고속 회전 플라이휠을 사용하여 스틸 그릿을 고속으로 던집니다.
     숏 피닝으로 얻은 주물의 표면 품질은 샌드 블라스팅만큼 좋지 않지만 샌드 블라스팅보다 경제적입니다. 또한, 주물을 세척하기 어려운 일부 모래를 제거 할 수 있으며 샌드 블라스팅이 불가능합니다.
     샌드 블라스팅과 쇼트 피닝은 서로 다른 표면 경화 공정입니다. 샌드 블라스팅의 경도는 쇼트 피닝의 경도보다 낮으며 사용되는 도구가 다릅니다!
     샌드 블라스팅과 쇼트 피닝은 두 종류의 스프레이 매체의 차이이며, 물론 효과도 다릅니다. 샌드 블라스팅은 미세하고 정밀하고 평탄성을 제어하기 쉽습니다. 샷 피닝은 경제적이고 실용적이며 효과 및 비용을 쉽게 제어 할 수 있으며, 아이언 샷의 직경을 제어 할 수 있습니다. 스프레이 효과를 제어합니다.

      첫째, 탄 폭파의 특성

     1. 금속 또는 비금속 발사체는 공작물 표면 청소에 대한 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 임의로 사용할 수 있습니다.

    2. 청소의 유연성이 크고 복잡한 공작물의 내 외면 및 파이프 피팅의 내벽을 쉽게 청소할 수 있으며 현장에 의해 제한되지 않으며 장비를 초대형 근처에 배치 할 수 있습니다 공작물;

    3. 장비 구조가 간단하고 전체 기계의 투자가 적고 마모 부품이 적으며 유지 보수 비용이 저렴합니다.

    4. 고성능 공기 압축기 스테이션을 장착해야하며 동일한 청소 효과로 소비되는 에너지가 더 큽니다.

    5. 표면을 청소하면 습기가 많고 녹슬 기 쉽습니다.

    6. 청소 효율이 낮고 작업자 수가 많으며 노동 강도가 높습니다.

    둘째, 탄 폭파의 특성

    1. 높은 청소 효율, 저렴한 비용으로, 소수의 작업자, 기계화하기 쉽고 대량 생산에 적합합니다.

    2. 압축 공기는 발사체를 가속하는 데 사용되지 않으므로 고출력 공기 압축기 스테이션을 설치할 필요가 없으며 청소할 표면에 습기가 없습니다.

    3. 유연성이 부족하고, 현장에 의해 제한되며, 청소 직원은 다소 눈이 멀고, 공작물 표면에 사각 지대가 발생하기 쉽습니다.

   4. 장비 구조가 복잡하고 마모 부품이 많으며 특히 블레이드와 같은 부품이 빨리 마모되고 유지 관리 시간이 길며 비용이 많이 듭니다.

   5. 일반적으로 가볍고 작은 발사체는 사용할 수 없습니다. 우리 모두 알다시피, 대형 강철 주물의 표면은 매우 중요하며 이는 완성 된 강철 주물의 외관 품질과 관련이 있습니다. 일반적으로 주 조소는 숏 블라스팅, 숏 블라스팅 또는 샌드 블라스팅을 사용하여 주강 표면을 청소합니다.

    쇼트 피닝, 쇼트 피닝으로 표면 처리는 큰 타격력과 명백한 세척 효과의 장점이 있습니다. 단점은 판금 공작물의 블라스팅이 공작물을 변형시키기 쉽고 강철 샷이 공작물 표면에 부딪쳐서 금속 기판을 변형 시킨다는 것이다. 쇼트 피닝은 공장에서 널리 사용되는 표면 강화 공정입니다. 비용이 적게 드는 간단한 장비로 공작물의 모양과 위치에 의해 제한되지 않으며 작동하기 쉽지만 작업 환경은 좋지 않습니다. 쇼트 피닝은 주물의 기계적 강도 및 내마모성, 피로 방지 및 내식성 등을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 또한 표면 매트, 석회질 제거 및 주물의 잔류 응력 제거에도 사용할 수 있습니다. 쇼트 블라스팅과 쇼트 블라스팅의 차이는 고압 바람 또는 압축 공기를 동력으로 사용하는 반면, 쇼트 블라스팅은 일반적으로 고속 회전 플라이휠로 강철 모래를 고속으로 던집니다. 샷 블라스팅 효율은 높지만 데드 엔드 (dead end)가 있으며 샷 피닝은 더 유연하지만 전력 소비는 크다. 두 공정은 사출 역학 및 방법이 다르지만 모두 공작물에 대한 고속 충격을 목표로합니다. 효과는 기본적으로 동일합니다. 반면에, 샷 피닝은 더 정밀하고 정확성을 제어하기가 쉽지만, 샷 블라스팅보다 효율이 높지 않습니다. 작은 공작물, 샷 블라스팅은보다 경제적이며 효율성과 비용을 쉽게 제어 할 수 있으며 펠렛의 강도를 제어하여 스프레이 효과를 제어 할 수 있지만 데드 앵글이있어 단일 공작물의 일괄 처리에 적합합니다.


게시 시간 : 5 월 20-2019

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