피로 강도 향상
쇼트 피닝은 교번 응력을받는 구성 요소의 피로 강도를 높이기 위해 특별히 설계된 프로세스입니다.
인장 잔류 응력은 표면 처리 공정 또는 분쇄, 밀링 및 굽힘과 같은 열처리 공정에서 발생합니다. 이 인장 잔류 응력은 구성품 수명주기를 줄입니다. 쇼트 피닝은 인장 잔류 응력을 잔류 압축 응력으로 변환하여 부품의 수명주기와 최대 하중 용량을 크게 증가시킵니다.
샷 피닝 기계 원리
쇼트 피닝은 금속의 기계적 특성을 개선하기 위해 잔류 압축 응력 층을 생성하는 데 사용되는 냉간 가공 공정입니다. 쇼트 피닝은 쇼트 블라스팅 (원형 금속, 유리 또는 세라믹 입자)을 사용하여 소성 변형을 일으키기에 충분한 힘으로 금속 표면에 부딪칩니다. 쇼트 블라스트를 사용하면 금속 표면을 소성 변형시켜 금속 표면의 기계적 특성을 변경할 수있다.
쇼트 피닝의 주요 이점은 고 인장 응력 합금 부품의 균열을 지연 시키거나 방지하는 것입니다.
이러한 열악한 제조 및 취급 인장 응력을 잔류 압축 응력으로 변환하여 서비스 수명을 늘리고 구성품 수명을 연장 할 수 있습니다.
이 공정은 부품 표면에 잔류 압축 응력을 생성합니다. 압축 응력은 쇼트 피닝으로 생성 된 압축 환경에서 균열이 확장되지 않기 때문에 균열을 방지
이 프로세스의 이점은 스트레스가 많은 조건에서 비교적 짧은 수명의 구성 요소 (예 : F1 경주 용 자동차)와 항공기 엔진 및 구조 구성 요소에 사용되는 오래 지속되고보다 안정적인 주요 구성 요소를 사용하는 등의 입증되었습니다. .
게시 시간 : 5 월 19-2020 일