ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຫຼັກກ້າ

ການຄັດເລືອກເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ດຳ ເນີນງານປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຍິງທີ່ຖືກຍິງແລະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຄື່ອງພົ່ນເຫຼັກ, ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຢາຕັດລວດເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມ, ເມັດເຫຼັກ, ເມັດເຫຼັກແລະອື່ນໆ.

ລູກຄ້າທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຍິບຕ້ອງຊອກຫາຮູບເຫຼັກທີ່ ເໝາະ ສົມ. ການເລືອກການສັກຢາເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບດີບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກຍິງແລະເຄື່ອງສວມໃສ່ຂອງມັນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເລືອກເອົາການສັກຢາເຫຼັກ. ປະເພດແລະຂະ ໜາດ ຂອງສິ່ງຫຼັກແມ່ນການເບິ່ງພາກສ່ວນທີ່ອະນາໄມ.

ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ຝາອາລູມີນຽມຫລືເຫລັກສະແຕນເລດ:

ເຫຼັກ ທຳ ມະດາແລະຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມໂລຫະ, ການຫລໍ່, ເຫລັກແລະຜະລິດຕະພັນເຫລັກອື່ນໆ;

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການສັກຢາເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ຜີສູງຂື້ນຫລັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດ, ແຕ່ວ່າປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດສູງຂື້ນ;

ປະສິດທິພາບໃນການຕັດລວດເຫຼັກຫລືລວດເຫຼັກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງກ່ວາລູກກົມ, ແຕ່ວ່າຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນກໍ່ຍັງສູງ;

ໂປເຈັກເຕີ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຈະສວມໃສ່ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຢ່າງໄວວາ (ຂ້ອນຂ້າງ), ແຕ່ວ່າໂດຍໃຊ້ເວລາໃນການ ນຳ ໃຊ້, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄວເກີນໄປຖ້າທຽບໃສ່ກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

a) ຄວາມແຂງແມ່ນສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດ, ແຕ່ກົງກັນຂ້າມກັບຊີວິດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມແຂງແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດແມ່ນໄວ, ແຕ່ວ່າອາຍຸສັ້ນກໍ່ໃຫຍ່, ສະນັ້ນຄວາມແຂງຄວນຈະປານກາງ (ປະມານ HRC40-50 ແມ່ນ ເໝາະ ສົມ).

b) ຄວາມແຂງແຂງປານກາງ, ການຟື້ນຕົວທີ່ດີເລີດ, ເພື່ອໃຫ້ການສັກຢາເຫຼັກສາມາດໄປເຖິງທຸກພາກສ່ວນຂອງຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດເວລາປະມວນຜົນ.

c) ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງຮູແລະຮູທີ່ຫົດຕົວໃນໂຄງການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງພວກເຂົາແລະເພີ່ມການຊົມໃຊ້.

d) ຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາ 7,4 kg / cc.