സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയും ഷോട്ട് സ്ഫോടനവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

    അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സിങ്ക് അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സാധാരണയായി ഷോട്ട് സ്ഫോടനം അല്ലെങ്കിൽ മണൽ സ്ഫോടനം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം താരതമ്യേന സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്.
     ഷോട്ട് പീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ നിർജ്ജീവമായ കോണുകൾ ഉണ്ടാകും, അതേസമയം മണൽ സ്ഫോടനം കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്.
     സാൻ‌ഡ്‌ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് power ർജ്ജത്തിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഷോട്ട് സ്ഫോടനം സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഫ്ലൈ വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
     ഷോട്ട് പീനിംഗ് വഴി ലഭിച്ച കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പോലെ മികച്ചതല്ല, പക്ഷേ ഇത് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ ലാഭകരമാണ്. മാത്രമല്ല, കാസ്റ്റിംഗ് വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില മണലുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും സാന്റ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സാധ്യമല്ല.
     ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളാണ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ്. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ കാഠിന്യം ഷോട്ട് പിയാനിംഗിനേക്കാൾ കുറവാണ്, ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്!
     സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഷോട്ട് പീനിംഗും രണ്ട് തരം സ്പ്രേ മീഡിയകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്, തീർച്ചയായും, ഫലവും വ്യത്യസ്തമാണ്; സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മികച്ചതും കൃത്യതയും പരന്നതും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; ഷോട്ട് പീനിംഗ് കൂടുതൽ സാമ്പത്തികവും പ്രായോഗികവുമാണ്, ഫലവും ചെലവും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇരുമ്പ് ഷോട്ടുകളുടെ വ്യാസം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും സ്പ്രേ പ്രഭാവം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്.

      ആദ്യം, ഷോട്ട് സ്ഫോടനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

     1. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് പ്രൊജക്റ്റിലുകൾ ഏകപക്ഷീയമായി ഉപയോഗിക്കാം.

    2. വൃത്തിയാക്കാനുള്ള വഴക്കം വലുതാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതലങ്ങളും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക മതിലും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് സൈറ്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ അധിക വലുപ്പത്തിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും വർക്ക്പീസ്;

    3. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന ലളിതമാണ്, മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും നിക്ഷേപം കുറവാണ്, ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുറവാണ്, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറവാണ്.

    4. ഉയർന്ന power ർജ്ജമുള്ള എയർ കംപ്രസർ സ്റ്റേഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, അതേ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്.

    5. ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഈർപ്പം വരാനും തുരുമ്പെടുക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

    6. ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ എണ്ണം വലുതാണ്, തൊഴിൽ തീവ്രത കൂടുതലാണ്.

    രണ്ടാമതായി, ഷോട്ട് സ്ഫോടനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ

    1. ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, കുറച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ, യന്ത്രവത്കരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.

    2. പ്രൊജക്റ്റിലിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന പവർ എയർ കംപ്രസർ സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ ഈർപ്പം ഇല്ലാത്തതുമാണ്.

    3. മോശം വഴക്കം, സൈറ്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റാഫ് കുറച്ച് അന്ധരാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അന്ധമായ പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

   4. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന സങ്കീർണ്ണവും ധരിക്കുന്ന നിരവധി ഭാഗങ്ങളുമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ക്ഷയിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം ഉയർന്നതാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്.

   5. പൊതുവേ, ലൈറ്റ്, ചെറിയ പ്രൊജക്റ്റിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, വലിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലം വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രൂപ ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഫൗണ്ടറി ഷോട്ട് സ്ഫോടനം, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം അല്ലെങ്കിൽ മണൽ സ്ഫോടനം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.

    ഷോട്ട് പീനിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വലിയ സ്‌ട്രൈക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെയും വ്യക്തമായ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിലെ സ്ഫോടനം വർക്ക്പീസിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റൽ കെ.ഇ.യെ വികൃതമാക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുന്നു എന്നതാണ് പോരായ്മ. ഫാക്ടറികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയാണ് ഷോട്ട് പീനിംഗ്. ഇതിന് ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതിയും സ്ഥാനവും കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം മോശമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം, നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവ ധരിക്കുന്നതിനും ഷോട്ട് പീനിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല മാറ്റിംഗ്, ഡെസ്കലിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഷോട്ട് സ്ഫോടനവും ഷോട്ട് സ്ഫോടനവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കാറ്റോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവോ ശക്തിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഫ്ലൈ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉരുക്ക് മണലിനെ എറിയുന്നു. ഷോട്ട് സ്ഫോടനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ അന്തിമഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ഷോട്ട് പീനിംഗ് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡൈനാമിക്സും രീതികളും ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയെല്ലാം വർക്ക്പീസിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്വാധീനം ലക്ഷ്യമിടുന്നു. പ്രഭാവം അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഷോട്ട് പീനിംഗ് കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ മികച്ചതും എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത ഷോട്ട് സ്ഫോടനത്തെക്കാൾ ഉയർന്നതല്ല. ചെറിയ വർക്ക്പീസ്, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, കാര്യക്ഷമതയും ചെലവും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പെല്ലറ്റിന്റെ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ സ്പ്രേ പ്രഭാവം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഒരു ഡെഡ് ആംഗിൾ ഉണ്ടാകും, ഒരൊറ്റ വർക്ക്പീസിലെ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.