चीनी ऑटो उद्योगात शॉट ब्लास्टिंग मशीनचा अनुप्रयोग

शॉट ब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर थकवा आयुष्य आणि ऑटोमोबाईल भागांचा गंज प्रतिकार प्रभावीपणे सुधारू शकतो. सध्या, जगातील अनेक वाहन उत्पादक आणि भाग उत्पादकांनी शॉट ब्लास्टिंगला प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियेमध्ये समाविष्ट केले आहे. त्याच वेळी, मजबुतीकरण उपकरणांनी हळूहळू अन्य उत्पादन उपकरणांप्रमाणे संपूर्ण आधुनिक उत्पादन लाइन तयार केली.
शॉट ब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या निरंतर विकासासह, ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रातील मुख्य ऑटोमोटिव्ह घटकांचे थकवा आयुष्य हळूहळू सुधारणे आणि सुधारणे हे लोकांच्या लक्ष वेधून घेत आहे, आणि वाहन डिझाइनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर याचा पूर्णपणे विचार केला आणि विचार केला गेला आहे. मूल्य. सध्या इंजिनचे बहुतेक भाग शॉट ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियेत वापरले जातात, यासह: क्रॅन्कशाफ्ट (डेस्कलिंग आणि मजबुतीकरण), कनेक्टिंग रॉड (मजबुतीकरण), ट्रांसमिशन गीअर आणि इतर शाफ्ट भाग, रिंग गिअर, पिस्टन, सन दात , ग्रहाचे दात आणि पानांचे झरे इत्यादी. मोठ्या संख्येने ऑटो पार्ट्स, कास्टिंग्ज / विफलिंग्ज, डाय-कास्टिंग्ज, मेकॅनिकल कटिंग्ज किंवा वेल्डेड भाग असो, पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी वेगवेगळ्या प्रकारचे फवारणी / पॉलिशिंग उपकरणे आवश्यक असतात, जसे की डेस्कलिंग, डीबर्निंग, वाळू. काढून टाकणे आणि पृष्ठभाग साफ करणे इतर अशुद्धी.
हे सिद्ध करण्यासाठी एक ठोस डेटा आहेः फवारणी / शॉट ब्लास्टिंगच्या माध्यमातून पानांचे स्प्रिंग थकवा आयुष्य सुमारे 600% पर्यंत वाढवता येते, ट्रान्समिशन गियरचे थकवा आयुष्य 1500% पर्यंत वाढवता येते आणि क्रॅन्कशाफ्टचा थकवा आयुष्य वाढू शकतो. किमान 900% ने वाढविले आहे. हे थकवा प्रतिकार आणि घटकांचा गंज प्रतिकार प्रभावीपणे सुधारू शकतो, जेणेकरून सेवा जीवन आणि सुरक्षितता मोठ्या प्रमाणात वाढेल. शॉट ब्लास्टिंग मशीन भागांचे डिझाइन फिकट आणि अधिक कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी फवारणी / ब्लास्टिंग तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते. मानके पूर्ण न करणार्‍या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांमुळे महाग साहित्य वापरावे लागणारे काही भाग आता कमी किंमतीच्या साहित्यासह बदलले जाऊ शकतात. जरी फवारणी / ब्लास्टिंगद्वारे देखील समान कार्यक्षमतेचे उत्कृष्ट मानक प्राप्त केले जाऊ शकतात.
क्रँकशाफ्ट मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग टेक्नॉलॉजी वापरली जाते: मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा
एक भाग म्हणून, उष्मा उपचारानंतर क्रॅंकशाफ्टला पृष्ठभागावरील गरम प्रमाणात काढण्यासाठी शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग टेक्नॉलॉजी वापरण्याची आवश्यकता आहे. फिरणारा रोलर वर क्रॅन्कशाफ्ट ठेवलेला आहे. रोलिंग करताना, क्रॅन्कशाफ्टची पृष्ठभाग एकाधिक फेकून देणा by्या डोक्यांद्वारे बाहेर काढलेल्या प्रोजेक्टल्सवर पूर्णपणे उघडकीस येते. मल्टी-अँगल पॅलेटचा प्रभाव क्रॅंकशाफ्टच्या बाह्य पृष्ठभागास पूर्णपणे साफ करतो.
क्रॅन्कशाफ्टचा आकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनचा प्रकार निश्चित करतो. मोठ्या इंजिनसाठी, क्रॅन्कशाफ्टचा आकार φ762 मिमी आणि 6096 मिमी लांबीपर्यंत पोहोचू शकतो. ट्रंकवर स्थापित रोलर्सच्या सेट दरम्यान क्रॅन्कशाफ्ट ठेवला जातो. ग्राहक त्याच्या कार्यशाळेच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार एक निश्चित टॉस हेड निवडते, ज्यामुळे एकतर ट्राली टॉसच्या डोक्याखाली जाऊ शकते, किंवा ट्रॉलीचे निराकरण करू शकते आणि टॉसचे डोके वर हलवू शकेल. निवडलेल्या पद्धतीची पर्वा न करता, रोलर्समध्ये ठेवलेला क्रॅन्कशाफ्ट सतत फिरत असतो, हे सुनिश्चित करून की सर्व पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ होऊ शकतात.
लहान क्रॅन्कशाफ्ट्स प्रमाणे, जसे की φ152 ～ 203 मिमी आणि लांबी 914 मिमी, ते सामान्यत: हुक टाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन वापरुन ब्लास्ट केले जातात आणि साफ केले जातात. क्रॅन्कशाफ्टला हुक वर टांगवले जाते, आणि नंतर ते ब्लास्टिंग क्लीनिंगसाठी केटरनरीच्या फिरण्याद्वारे एकाधिक ब्लास्टिंग हेडसह स्फोटक कक्षात दिले जाते. हुक शॉट ब्लास्टिंग चेंबरमध्ये 360. फिरवितो आणि क्रॅन्कशाफ्टची पृष्ठभाग वेगवान शॉट प्रवाहाखाली स्वच्छ केली जाते. साफसफाईची गती 250 तुकड्यांपर्यंत पोहोचू शकते आणि स्वच्छतेचा परिणाम खूप चांगला आहे.