တရုတ်ကားစက်ရုံများတွင်ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲစေသောစက်ကိုအသုံးပြုသည်

shot blasting technology ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်အကျင့်ပျက်ခြစားမှုကိုထိရောက်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ လက်ရှိအချိန်တွင်ကမ္ဘာပေါ်ရှိမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူများစွာသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၌ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုကိုထည့်သွင်းထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, အားဖြည့်ပစ္စည်းကိရိယာများအခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ပြည့်စုံခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတဖြည်းဖြည်းဖွဲ့စည်းခဲ့ပါသည်။
shot blasting technology ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်အဓိကမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၏သက်တမ်းကိုတဖြည်းဖြည်းတိုးတက်အောင်နှင့်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်လူတို့၏အာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်လာပြီး၎င်းကိုမော်တော်ယာဉ်ဒီဇိုင်း၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင်အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ တန်ဖိုး။ လက်ရှိတွင်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းအများစုကိုရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့်ပစ်ခတ်ခြင်းမှုတ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အသုံးပြုသည်။ crankshaft (descaling and strengthening)၊ ချိတ်ဆက်လှံတံ (အားဖြည့်), ဂီယာနှင့်အခြားရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ, လက်စွပ်ဂီယာ, ပစ္စတင်, Sun သွားများ , ဂြိုဟ်အံသွားနှင့်အရွက်စမ်းစသည်များစသည်တို့၊ သတ္တုများပုံသဏ္/ာန်များ၊ မေ့ပစ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း၊ စက်ခုတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေမျက်နှာပြင်သန့်စင်ရန်အတွက်သုတ်ဆေး၊ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်အခြားမျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးသန့်ရှင်းရေး။
သက်သေပြရန်ခိုင်လုံသောအချက်အလက်များမှာ - ပက်ဖြန်းခြင်း / သေနတ်ဖြင့်ပေါက်ကွဲခြင်းမှတစ်ဆင့်ရွက်ပေါက်၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ၆၀၀% ခန့်တိုးချဲ့နိုင်သည်၊ ဂီယာဂီယာ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကို ၁၅၀၀% အထိတိုးချဲ့နိုင်ပြီးလက်ကိုင်အရှည်၏သက်တမ်းသည် အနည်းဆုံး 900% အားဖြင့်တိုးချဲ့သည်။ ၎င်းသည်လုပ်ငန်းသက်တမ်းနှင့်လုံခြုံမှုကိုများစွာတိုးမြှင့်နိုင်ခြင်းကြောင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ချေးခြင်းများကိုထိရောက်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ Shot blasting machine သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုပေါ့ပါးပြီးပိုမိုကျစ်လျစ်စေရန်အတွက်ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အဆင့်အတန်းနှင့်မကိုက်ညီသောလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များကြောင့်စျေးကြီးသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုရမည့်အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုယခုအခါစျေးနှုန်းချိုသာသောပစ္စည်းများဖြင့်အစားထိုးနိုင်သည်။ ပက်ဖြန်း / ပေါက်ကွဲမှုမှတဆင့်ပင်အတူတူပင်ပိုကောင်းတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်။
crankshaft ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသော Shot Blasting Cleaning နည်းပညာ - ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်အပူကုသမှုခံယူပြီးနောက် crankshaft မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပူသောမျက်နှာပြင်ကိုဖယ်ရှားရန် shot blasting cleaning technology ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ လက်ကိုင်အလှည့်ကိုလှည့်နေသော roller ပေါ်တွင်နေရာချသည်။ လှိမ့်လိုက်သောအခါလက်ကိုင်ခေါင်း၏မျက်နှာပြင်သည်အမျိုးမျိုးသောပစ်ခေါင်းများဖြင့်ထုတ်လွှတ်သောအမြောက်များနှင့်အပြည့်အဝထိတွေ့နိုင်သည်။ ထောင့်ပေါင်းစုံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောတောင့်များ၏သက်ရောက်မှုသည်လက်ကိုင်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုလုံး ၀ သန့်စင်ပေးသည်။
လက်ကိုင်၏အရွယ်အစားသည်ပစ်ခတ်မှုအားပြုလုပ်သောစက်အမျိုးအစားကိုဆုံးဖြတ်သည်။ အင်ဂျင်ကြီးများအတွက်၊ လက်ကိုင်၏အရွယ်အစားသည် ၇၆၂ မီလီမီတာနှင့်အရှည် ၆၀၉၆ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ လက်ကိုင်ပုဝါကိုရထားဘီးပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသောအစုတစ်စုကြားတွင်ထား၏။ ဖောက်သည်သည်မိမိအလုပ်ရုံ၏အခြေအနေနှင့်အညီပုံသေပစ်ထားသောခေါင်းကိုရွေးချယ်သည်။ ၎င်းသည်ပစ်စင်ခေါင်းအောက်တွင်လှည်းကိုလှန်ချနိုင်မည်၊ သို့မဟုတ်ပုံဖမ်းတွန်းလှည်းကို fix ပြီးအထက်တွင်ပစ်ထားသောခေါင်းကိုရွှေ့နိုင်သည်။ မည်သည့်နည်းလမ်းကိုပင်ရွေးချယ်ပါစေ roller များအကြားထားရှိသော crankshaft အဆက်မပြတ်လှည့်နေပြီးမျက်နှာပြင်အားလုံးအားအပြည့်အ ၀ သန့်ရှင်းစေနိုင်သည်။
cr152 ～ 203mm နှင့် 914mm အရှည်တိုသောလက်ကိုင်အသေးများအတွတ်၎င်းတို့သည်များသောအားဖြင့်ပေါက်ကွဲလွယ်သောပေါက်ကွဲလွယ်သောစက်အား အသုံးပြု၍ ပေါက်ကွဲ။ သန့်စင်သည်။ လက်ကိုင်ချိတ်ကိုချိတ်ပေါ်တွင်ချိတ်ထားပြီးပေါက်ကွဲမှုသန့်ရှင်းရေးအတွက်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စက်ရုံ၏လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့်ပေါက်ကွဲသောခေါင်းများဖြင့်ပေါက်ကွဲသောအခန်းထဲသို့ကျသည်။ ချိတ်သည် shot blasting chamber တွင် ၃၆ °ဒီဂရီလှည့်ပြီးအမြန်ဆုံးရိုက်ချက်အောက်တွင်လက်ကိုင်မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းပေးသည်။ သန့်ရှင်းရေးနှုန်းသည်တစ်နာရီ ၂၅၀ အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီးသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်ကောင်းသည်။