Onjuiste selectie van stalen schoten kan de normale werking van de straalmachine beïnvloeden en kan machinestoringen veroorzaken.
Stalen straalmachine, vaak gebruikt zijn staaldraad snijpil, legering pil, gietstalen pil, ijzeren pil enzovoort.
Klanten die straalmachines gebruiken, willen geschikte stalen schoten vinden. Het kiezen van stalen schoten van goede kwaliteit kan niet alleen de levensduur van straalmachines en hun slijtende onderdelen verbeteren, maar ook de oppervlaktekwaliteit van de producten verbeteren. Kies in het algemeen stalen schoten. Het type en de grootte van het belangrijkste is om naar de schoongemaakte onderdelen te kijken.
Non-ferro metalen gebruiken over het algemeen aluminiumpellets of roestvrijstalen pellets:
Gewoon staal en gelaste onderdelen, gietstukken, staal en andere staalproducten;
Hoe groter de diameter van het stalen schot, hoe hoger de ruwheid van het oppervlak na het reinigen, maar hoe hoger het reinigingsrendement;
Het snijrendement van onregelmatige staaldraad of staaldraad van de onregelmatige schakelaar is hoger dan dat van de sferische kogel, maar de oppervlakteruwheid is ook hoog;
De zeer efficiënte projectielen verslijten de apparatuur snel (relatief), maar alleen tegen de tijd van gebruik, maar het is niet te snel in vergelijking met de productie-efficiëntie.
a) De hardheid is evenredig met de reinigingssnelheid, maar omgekeerd evenredig met de levensduur. Daarom is de hardheid hoog, de reinigingssnelheid is snel, maar de korte levensduur is groot, dus de hardheid moet matig zijn (ongeveer HRC40-50 is geschikt).
b) Matige hardheid, uitstekende rebound, zodat stalen schoten elk deel van de reinigingsruimte kunnen bereiken, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort.
c) Interne defecten zoals blaasgatscheuren en krimpgaten in het projectiel kunnen hun levensduur beïnvloeden en het verbruik verhogen.
d) Interne dichtheden zijn doorgaans minimaal wanneer de dichtheid groter is dan 7,4 kg / cc.
Post tijd: 25 november 2019