Het verschil tussen kogelstralen en kogelstralen
Kogelstralen maakt gebruik van hogedrukwind of perslucht als kracht, terwijl kogelstralen over het algemeen een snel draaiend vliegwiel gebruikt om met hoge snelheid staalgrit te werpen. De efficiëntie van kogelstralen is hoog, maar er zullen doodlopende wegen zijn en kogelstralen is flexibeler, maar het stroomverbruik is groot.
Hoewel de twee processen verschillende injectiedynamica en -methoden hebben, zijn ze allemaal gericht op een snelle impact op het werkstuk. Het effect is in principe hetzelfde. Ter vergelijking: het kogelstralen is fijner en gemakkelijker te controleren, maar de efficiëntie is niet zo hoog als die van kogelstralen. Complexe kleine werkstukken, kogelstralen is zuiniger en praktischer, gemakkelijk om de efficiëntie en kosten te regelen, kan de deeltjesgrootte van de pellets regelen om het straaleffect te regelen, maar er zullen dode hoeken zijn, geschikt voor batchverwerking van afzonderlijke werkstukken. De keuze van de twee processen hangt voornamelijk af van de vorm en de efficiëntie van het werkstuk.
Het verschil tussen kogelstralen en zandstralen
Zowel kogelstralen als zandstralen gebruiken hogedruklucht of perslucht als kracht en blazen het met hoge snelheid uit om het oppervlak van het werkstuk te raken om het reinigende effect te bereiken, maar het geselecteerde medium is anders en het effect is anders. Na het stralen wordt het oppervlak van het werkstuk verwijderd, wordt het oppervlak van het werkstuk licht beschadigd en wordt het oppervlak aanzienlijk vergroot, waardoor de hechtsterkte tussen het werkstuk en de coating / platinglaag toeneemt.
Het oppervlak van het werkstuk na het zandstralen is van metaal, maar omdat het oppervlak ruw is, wordt het licht gebroken, zodat er geen metaalglans en een donker oppervlak is.
Zandstralen en kogelstralen
Na het kogelstralen wordt de schaal op het oppervlak van het werkstuk verwijderd, maar het oppervlak van het werkstuk wordt niet vernietigd en de overtollige energie die tijdens de verwerking wordt gegenereerd, veroorzaakt oppervlakteversterking van de werkstukbasis.
Het oppervlak van het werkstuk na het kogelstralen is ook van metaal, maar omdat het oppervlak bolvormig is, wordt het licht gedeeltelijk gebroken, zodat het werkstuk tot een mat effect wordt verwerkt.
Post tijd: 12 juni 2019