Wat zijn de effecten van hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid op de straalmachine met dubbele haak?

18-1

In een omgeving met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid, bij gebruik van een straalmachine met dubbele haak, zijn het reductiemiddel, de motor, het mes, enz. Gemakkelijk om warmte te genereren, en de temperatuur van de lucht zelf is hoog en de hitte is hoog. De straalmachine is niet gemakkelijk op te warmen. Bij het werken in deze situatie zal het verbruik van de accessoires van de dubbelhaakstraalmachine exponentieel toenemen. Omdat de straalmachine met dubbele haak zelf in een regenachtige, vochtige en vochtige omgeving staat, zullen de elektrische componenten van de straalmachine verouderen en kortsluiting veroorzaken. Deze situatie vereist bijzondere aandacht. Het staalgrit dat wordt gebruikt in de straalmachine met dubbele haak is gemakkelijk te roesten in een vochtige omgeving, en door het roestige staalgrit kunnen de hijsband en de spiraal van de straalmachine tijdens het gebruik gemakkelijk worden beschadigd.

Daarom moet in de omgeving van hoge temperatuur en vochtigheid de straalmachine met dubbele haak worden gerepareerd, moeten de te vervangen onderdelen op tijd worden vervangen en moet de olie op tijd worden bijgevuld. Bovendien moeten hoogwaardige materialen worden gebruikt bij het selecteren van materialen voor de onderdelen van de straalmachine met dubbele haak.

De beschermingsinrichting van de straalmachine met dubbele haak, de messen, enz. Moeten bijvoorbeeld van hoog chroom zijn gemaakt, het vet moet van hoge kwaliteit zijn en er moeten lagers worden gebruikt. Tegelijkertijd moet de productieworkshop van de straalmachine met dubbele haak goed worden geventileerd en gekoeld. Alleen op deze manier kan de levensduur van de straalmachine effectiever worden verlengd. Over het algemeen zijn de slijtvaste onderdelen en slijtdelen van de dubbelhaakstraalmachine gemaakt van hoogchroom slijtvast gietijzer. Qua levensduur is de levensduur van het blad meer dan 500 uur, terwijl de zijplaat en bovenplaat minimaal 800 uur nodig hebben. De eindplaat moet 1200 uur bereiken, het directionele huls-scheidingswiel moet 1800 uur bereiken, de hoofdbehuizing zou binnen een jaar geen probleem moeten zijn en de straalmachine die al meer dan 2 jaar wordt gebruikt, is nog steeds in goede staat. Sommige straalmachines liepen echter na drie tot vier maanden gebruik ernstige slijtage op.


Post tijd: Nov-10-2020

Stuur ons uw bericht:

Uw bericht hier en stuur het naar ons
WhatsApp Online Chat!