Verdien av slipe bestemmes av mengde, kvalitet og utgifter til arbeidsstykket som behandles per tidsenhet (inkludert selvheftende, forbruksmateriell og arbeidskraft).
I dag, noen høy hardhet slipemidler (jern piller, jern sand) på markedet kan også raskt ren (eller styrke), er slipe prisen også lav, men disse slip forbruket er høyt og skjør, skutt sprengningsarbeid utstyr slitedeler slites tidligere (Sett på utstyret slitedeler når behovet for å stoppe, øke vedlikeholdskostnader), er det et meget høye driftskostnader og ikke brukes, tvert imot, noen andre slipemidler (for eksempel lav hardhet slipemiddel), selv om det er et lavt forbruk rente og lav pris, de har en lang rengjøringssyklus, lav produktivitet, sløsing med arbeidskraft og driftstid, kan disse slipemidler ikke brukes.
I skuddet sprengnings utstyret, blir de abrasive partiklene slynges ut fra den høye hastighet roterende hjul (eller luftdyser) ved en svært høy hastighet, påvirker den overflate av arbeidsstykket, å fullføre rense, styrke oppgave, og pelletene treffer overflaten av arbeidsstykket for hver gang, Pelletene selv er utsatt for slag konsum, mens det utstyr som skyldes slitasje, gjennom kontinuerlig sirkulasjon og gjentatte støt fra store partikler til små partikler, fra små partikler til mindre partikler, og endelig fordi partiklene er for liten (mindre enn 0,2 mm) og kan ikke brukes, klarert av støv fjerning system.
Slitasjen av komponentene av sandblåsing utstyr påvirker vedlikeholdskostnader, og slitasjetakten data av delene hurtig kan oppnås ved tilsetning av jern sand, vanlig stål skjære pille (super standard lengde, multi-skråvinkel) eller stor andel og stålkule blanding i utstyret, Direkte redusere levetiden til delene på 50% -80%.
Hardheten av det slipende innvirkning på rengjørings hastighet og kvalitet, høy hardhet slipende innvirkning på rensehastigheten, elastisitet og avslutningen av arbeidsstykket. Under normale omstendigheter, den ideelle hardhet av slip rekke HRC40-50, å bryte lett for hardt, for deformasjon for myk. Størrelsen av slipemidlet bestemmer rengjøringskvalitet (finish).
Blandet slipe avgjør kostnadene ved hamring:
stålhagl arbeidsmotstanden er liten, med det passende hardhet, høy elastisitet, renslighet er høy når sammenhengende sprengningsarbeidsflaten, men ikke lett å kaste ut en viss grad av ruhet, kravene til belegget standard deler, overflateruhet har en stor innvirkning på malings Membrane adhesjon, korrosjonsbestandighet og beskyttende liv. Ruheten til arbeidsstykkets overflate er som bidrar til forbedring av de beskyttende egenskaper av filmen, den ruhet er for liten, er ikke bidrar til forbedring av adhesjonen av maling, er ujevnheter for stor, for eksempel mengden av malingsfilmen er bestemt, vil det føre til at filmtykkelsen fordelingen ujevn, særlig på toppen av filmtykkelsen er utilstrekkelig og lavere enn de konstruktive krav som forårsaker tidlig korrosjon, i tillegg, er den ruhet for stor, men også ofte i de dypere trau gropene for å beholde boblen, blir roten av lange-utposningen.
For de mest brukte belegg, passende ruhet er variere til 39-75um. Så må være rimelig å bruke blandet slipemiddel, legge stålgrit riktig. Den spesifikke forhold i henhold til beleggstandardkravene, slik at både raskt kan rense opp (forbedre effektiviteten) og kan kaste kulehamring utstyr slitasje til et minimum (reguleringsutstyr vedlikeholdskostnader) og effektiv for å oppfylle kravene belegg (for å redusere maling avfall ), og dermed redusere den totale kostnaden.
Tidspunkt: Jan-07-2019