ਚੀਨੀ ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਦੂਜੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਹੈ.
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁੰਜੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੁੱਲ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ (ਡੇਸਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ), ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਡੰਡੇ (ਮਜਬੂਤ ਕਰਨਾ), ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਪਾਰਟਸ, ਰਿੰਗ ਗੀਅਰ, ਪਿਸਟਨ, ਸੂਰਜ ਦੇ ਦੰਦ , ਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਝਰਨੇ ਆਦਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ partsਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਭਾਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਭੁੱਲ ਜਾਣ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗਜ਼, ਜਾਂ ਵੈਲਡਡ ਪਾਰਟਸ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਉਣ / ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੇਸਕਲਿੰਗ, ਡੀਬ੍ਰਿੰਗ, ਰੇਤ. ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਸਫਾਈ.
ਇਹ ਸਿੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਅੰਕੜੇ ਹਨ: ਛਿੜਕਾਅ / ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਪੱਤੇ ਦੀ ਬਸੰਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 600% ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ 1500% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ. ਘੱਟੋ ਘੱਟ 900% ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ improveੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਹੁਤ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਰਟਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ / ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਰਕੇ ਮਹਿੰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੁਣ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ / ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਇਹੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸ਼ਾਰਕ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਤਹ ਤੇ ਗਰਮ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱjੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਲਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਆਕਾਰ φ762mm ਅਤੇ 6096mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਟਰਾਲੀ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਆਪਣੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਟੌਸ ਹੈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਲੀ ਨੂੰ ਟਾਸ ਹੈਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਿਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੌਸ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ. Chosenੰਗ ਚੁਣੇ ਬਿਨਾਂ, ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੀ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਮਾਕੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ φ152 ～ 203mm ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 914mm, ਉਹ ਹੁੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕ੍ਰੇਨਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੁੱਕ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਲਈ ਕੇਟਰਨਰੀ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰ ਸਨ. ਹੁੱਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ 360. ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਨਕਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ 250 ਟੁਕੜਿਆਂ / ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.