Mieszane ścierny określa koszt śrutowania

Wartość ściernych określa się na podstawie ilości, jakości i koszt obrabianej w jednostce czasu (w tym materiały ścierne, eksploatacyjnych i robocizna).
Obecnie, niektóre materiały ścierne o wysokiej twardości (tabletki żelaza, piaski żelaza) na rynku może również szybko czyste (lub wzmocnienie), cena ścierny jest również niska, ale to zużycie ścierne jest wysokie i kruche, piłka sprzęt wybuchowych części zużywalnych nosić wcześniej (Wymień urządzeń zużywających się części, gdy trzeba przerwać, zwiększa koszty obsługi technicznej), to bardzo wysokie koszty eksploatacyjne, i nie mogą być stosowane, a wręcz przeciwnie, kilka innych materiałów ściernych (na przykład niskie twardości ścierniwa), chociaż nie jest to małe zużycie szybkość i niska cena, mają długi cykl czyszczenia, niska wydajność, strata czasu pracy i pracy, te materiały ścierne nie może być używany.
W urządzeń wybuchowych rzutu cząstki ścierne są wyrzucane z kół o dużej prędkości obrotowej (lub dysz powietrznych) z bardzo dużą prędkością, wpływ na powierzchnię obrabianego zakończeniu czyszczenia, wzmocnienie zadanie, a granulki wpływają na powierzchnię detalu za każdym razem, same peletki były one narażone na zużycie, natomiast urządzenia spowodowanych zużyciem, dzięki ciągłej cyrkulacji i powtarzające się wstrząsy, z dużych cząstek w postaci małych cząstek od małych cząstek mniejszych cząstek i na koniec, ponieważ cząstki są zbyt małe (mniejsze niż 0,2 mm) i nie może być używany, zdaje systemu usuwania kurzu.
Szybkość zużywania się części składowych urządzenia kruszące rzutu wpływa na koszty utrzymania i dane szybkość zużycia części można szybko uzyskać przez dodanie żelaza, piasek, stali węglowej pigułka cięcia (długość normatywnej, wiele stożkowych kąt) lub dużej części i stalowe kulki mieszania w urządzeniu, bezpośrednio zmniejszać żywotność części 50% -80%.
Twardość materiału ściernego ma wpływ na prędkość i jakość czyszczenia, wysoka twardość materiału ściernego ma wpływ na szybkość czyszczenia, sprężystość i wykończenie obrabianego przedmiotu. W normalnych okolicznościach, idealny twardość ściernego zakresie HRC40-50, łatwe do złamania trudne do odkształcania na miękkie. Wielkość ścierniwa określa jakość czyszczenia (mety).
Mieszane ścierny określa koszt śrutowania:
odporność Steel strzał praca jest niewielka, z odpowiedniej twardości, wysokiej odporności, czystość jest wysoka, gdy ciągła wybuchowych powierzchnię roboczą, ale nie jest łatwo wyrzucić pewną szorstkość, wymagania powłoki standardowe części chropowatość powierzchni mają wielki wpływ na adhezję farby membrana, odporność na korozję oraz żywotność ochronnej. Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego prowadzi do poprawy właściwości ochronne powłoki, chropowatość jest zbyt małe, nie przyczynia się do polepszenia adhezji farby chropowatości jest zbyt duża, na przykład jako ilość warstwy lakieru pewne jest to spowodować rozkład grubości folii nierówna, a zwłaszcza na szczycie grubości folii jest niewystarczająca i niższe od wymagań projektowych, powodujące wczesne korozję, ponadto chropowatości jest zbyt duża, ale często również w głębszych wgłębień koryta aby zachować pęcherzyk, staną się źródłem rękawa foliowego.
Do powszechnie stosowanych powlekania, odpowiednia chropowatość w zakresie do 39-75um. Więc muszą być rozsądne użycie mieszane ścierny, dodać śrutu odpowiednio. Specyficzny odsetek według standardowych wymagań powłokowych, tak że oba mogą szybko oczyścić (poprawy wydajności pracy) i może rzucać śrutowanie nosić sprzęt do minimum (koszty konserwacji sprzętu do sterowania) i skuteczne, aby spełnić wymagania powłok (w celu zmniejszenia ilości odpadów farby ), co zmniejsza koszty.