Aplicarea tehnologiei de sablare poate îmbunătăți și îmbunătăți eficient viața de oboseală și rezistența la coroziune a pieselor auto. În prezent, mulți producători de automobile și producători de piese din lume au încorporat sablare în procesul de producție standard. În același timp, echipamentele de întărire au format treptat o linie modernă de fabricație completă ca alte echipamente de producție.
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de sablare, îmbunătățirea treptată și îmbunătățirea duratei de oboseală a componentelor cheie ale automobilelor în domeniul producției de automobile a devenit centrul atenției oamenilor și a fost pe deplin avută în vedere și luată în considerare în stadiul incipient al proiectării vehiculului. Valoare. În prezent, majoritatea pieselor motorului sunt utilizate în tehnologia și procesul de sablare și împușcare prin împușcare, incluzând: arbore cotit (decalare și întărire), tija de conectare (întărire), angrenaj de transmisie și alte părți ale arborelui, angrenaj inel, piston, dinți solari , dinți de planetă și arcuri de frunze etc. Un număr mare de piese auto, indiferent dacă sunt turnate / forjate, piese turnate, butați mecanici sau piese sudate, necesită diferite tipuri de echipamente de pulverizare / lustruire pentru tratarea suprafeței, cum ar fi dezgroparea, debavurarea, nisipul îndepărtarea și alte curățări de impurități.
Există date solide care dovedesc că: prin pulverizare / sablare, durata de oboseală a arcului de frunze poate fi extinsă cu aproximativ 600%, durata de oboseală a angrenajului de transmisie poate fi extinsă la 1500%, iar durata de oboseală a arborelui cotit este extins cu cel puțin 900%. Poate îmbunătăți eficient rezistența la oboseală și rezistența la coroziune a componentelor, astfel încât durata de viață și siguranța sunt foarte mari. Mașina de sablare se bazează pe tehnologia de pulverizare / sablare pentru a face designul pieselor mai ușor și mai compact. Unele piese care trebuie să utilizeze materiale scumpe datorită specificațiilor procesului care nu corespund standardelor pot fi acum înlocuite cu materiale la prețuri reduse. Chiar și prin pulverizare / sablare se pot obține aceleași standarde de performanță chiar mai bune.
Tehnologia de curățare prin sablare folosită în procesul de fabricație a arborelui cotit:
Ca parte a procesului de fabricație, arborele cotit după tratamentul termic trebuie să utilizeze tehnologia de curățare prin sablare pentru a îndepărta scala fierbinte de pe suprafață. Arborele cotit este așezat pe role rotative. La rulare, suprafața arborelui cotit este expusă complet proiectilelor evacuate de mai multe capete de aruncare. Impactul peleților cu mai multe unghiuri curăță complet suprafața exterioară a arborelui cotit.
Mărimea arborelui cotit determină tipul de mașină de sablare. Pentru motoarele mai mari, dimensiunea arborelui cotit poate atinge φ762mm și lungimea de 6096mm. Arborele cotit este plasat între un set de role instalate pe cărucior. Clientul alege un cap fix de aruncare în funcție de situația reală a atelierului său, care poate să lase căruciorul să se miște sub capul de aruncare, sau să fixeze căruciorul și să mute capul de aruncare deasupra. Indiferent de metoda aleasă, arborele cotit plasat între role se rotește constant, asigurându-se că toate suprafețele pot fi curățate complet.
În ceea ce privește arborele cotit mai mici, cum ar fi φ152 ～ 203mm și lungimea 914mm, acestea sunt de obicei spălate și curățate folosind o mașină de spălat tip cârlig. Arborele cotit este atârnat de cârlig, apoi este introdus în camera de sablare cu mai multe capete de sablare prin rotirea catenarului pentru curățarea prin sablare. Cârligul se rotește cu 360 ° în camera de sablare, iar suprafața arborelui cotit este curățată sub flux de fotografiere de mare viteză. Viteza de curățare poate atinge 250 de bucăți / h, iar efectul de curățare este foarte bun.
Ora post: 16 iulie 2020