Улучшить усталостную прочность
Дробеструйная обработка - это процесс, специально разработанный для повышения усталостной прочности компонентов, подвергающихся переменному напряжению.
Остаточное напряжение при растяжении создается в процессе обработки поверхности или в процессе термообработки, таком как шлифование, фрезерование и изгиб. Это растягивающее остаточное напряжение уменьшает жизненный цикл компонента. Дробеструйная обработка может преобразовать остаточное напряжение растяжения в остаточное напряжение сжатия, что значительно увеличивает жизненный цикл и максимальную нагрузочную способность детали.
Механизм дробеструйной обработки
Дробеструйная обработка - это процесс холодной обработки, используемый для создания слоя остаточных сжимающих напряжений для улучшения механических свойств металла. При дробеструйной обработке используют дробеструйную обработку (круглые металлические, стеклянные или керамические частицы), чтобы нанести удар по поверхности металла с силой, достаточной для создания пластической деформации. Использование дробеструйной обработки может пластически деформировать поверхность металла, чтобы изменить механические свойства поверхности металла.
Основным преимуществом дробеструйной обработки является задержка или предотвращение образования трещин в компонентах из сплава с высоким растягивающим напряжением.
Мы можем преобразовать эти плохие производственные и обрабатывающие растягивающие напряжения в остаточные сжимающие напряжения, которые увеличивают срок службы, продлевая срок службы компонентов.
Этот процесс создает остаточное сжимающее напряжение на поверхности компонента. Сжимающее напряжение помогает предотвратить растрескивание, потому что трещина не может расширяться в условиях сжатия, создаваемой дробеструйной обработкой
Были доказаны преимущества этого процесса, такие как использование относительно недолговечных компонентов (например, гоночных автомобилей F1) в условиях высоких нагрузок, а также более долговечные и более стабильные ключевые компоненты, используемые в авиационных двигателях и конструктивных элементах. ,
Время публикации: май-19-2020