වානේ වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නුසුදුසු වානේ වෙඩි තෝරා ගැනීම වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීමටද හේතු විය හැක.

වානේ වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍රය, බහුලව භාවිතා වන්නේ වානේ කම්බි කැපීමේ පෙති, මිශ්‍ර පෙති, වාත්තු වානේ පෙති, යකඩ පෙති යනාදියයි.

වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන පාරිභෝගිකයින්ට සුදුසු වානේ වෙඩි සොයා ගැනීමට අවශ්‍යය. හොඳ තත්ත්වයේ වානේ වෙඩි තෝරාගැනීමෙන් වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍රවල සහ ඒවායේ පැළඳ සිටින කොටස්වල සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පොදුවේ, වානේ වෙඩි තෝරන්න. ප්රධාන දෙයෙහි වර්ගය සහ ප්රමාණය පිරිසිදු කළ කොටස් දෙස බැලීම ය.

ෆෙරස් නොවන ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් පෙති හෝ මල නොබැඳෙන වානේ පෙති භාවිතා කරයි:

සාමාන්‍ය වානේ සහ එහි වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්, වාත්තු, වානේ සහ වෙනත් වානේ නිෂ්පාදන;

වානේ වෙඩි තැබීමේ විශාල විෂ්කම්භය, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු මතුපිට රළුබව වැඩි වන නමුත් පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ;

අක්‍රමවත් වානේ කම්බි හෝ වානේ කම්බි කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව ගෝලාකාර බෝලයට වඩා ඉහළ අගයක් ගන්නා නමුත් මතුපිට රළුබව ද ඉහළ ය;

ඉහළ කාර්යක්ෂම ප්‍රක්ෂේපක මඟින් උපකරණ ඉක්මනින් (සාපේක්ෂව) වෙහෙසට පත් වේ, නමුත් භාවිතා කරන වේලාව අනුව පමණක් වන නමුත් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සාපේක්ෂව එය වේගවත් නොවේ.

අ) දෘ ness තාව පිරිසිදු කිරීමේ වේගයට සමානුපාතික වන නමුත් ජීවිතයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ. එබැවින්, දෘ ness තාව ඉහළ ය, පිරිසිදු කිරීමේ වේගය වේගවත් ය, නමුත් කෙටි ආයු කාලය විශාල ය, එබැවින් දෘ ness තාව මධ්‍යස්ථ විය යුතුය (HRC40-50 ගැන සුදුසු ය).

ආ) මධ්‍යස්ථ දෘ hard තාව, විශිෂ්ට ප්‍රතිප්‍රහාරයක්, එවිට වානේ වෙඩි පිරිසිදු කිරීමේ කාමරයේ සෑම කොටසකටම ළඟා විය හැකි අතර සැකසුම් කාලය අඩු කරයි.

ඇ) ප්‍රක්ෂේපණයේ ඇති පුපුරා ගිය ඉරිතැලීම් හා හැකිලීමේ සිදුරු වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ ඔවුන්ගේ ජීවිතයට බලපාන අතර පරිභෝජනය වැඩි කරයි.

)) නත්වය 7.4 kg / cc ට වඩා වැඩි නම් අභ්‍යන්තර ities නත්වය අවම වේ.