Hodnota abrazívne určuje množstvo, kvality a náklady obrobku spracovaných za jednotku času (vrátane abrazívne, spotrebný a práce).
V súčasnej dobe niektoré vysoké tvrdosti abrazíva (železo pilulky, železné piesky), na trh môže tiež rýchlo vyčistiť (alebo posilnenie), brúsivá cena je tiež nízka, ale tieto abrazívne spotreba je vysoká a krehká, strela zbíjacie opotrebenie dielov opotrebeniu skôr (Vymeňte zariadenie opotrebenie dielov, kedy je potrebné zastaviť, zvyšujú náklady na údržbu), existuje veľmi vysoké prevádzkové náklady a nesmie byť použitý, naopak niektoré iné abrazíva (ako je nízka tvrdosť brusivá), hoci tam je nízka spotreba rýchlosť a nízka cena, majú dlhú čistiaci cyklus, nízka produktivita, strata práce a prevádzkového času, nemôžu byť použité tieto brusiva.
V tryskacie zariadenie výstrelu, sú brúsne častice vstrekovaného z vysokorýchlostné otáčajúcimi kolesami (alebo vzduchových trysiek), pri veľmi vysokej rýchlosti, dopadu na povrch obrobku, dokončenie čistenia, posilnenie úloha, a pelety dopad na povrch na každom obrobku, samotné pelety sú vystavené úderom spotreby, zatiaľ čo zariadenie spôsobené opotrebovaním, prostredníctvom trvalého obehu a opakované nárazy, od veľkých častíc na malé častice, z malých častíc na menšie častice, a nakoniec, pretože častice sú príliš malé (menej ako 0,2 mm) a nemôže byť použitý, vyprataná odstránenie systému prachu.
Miera opotrebenia komponentov tryskacie zariadenie záber ovplyvňuje náklady na údržbu, a dáta miera opotrebenia dielov možno rýchlo získať pridaním piesok železa, obvyklé ocele rezanie pilulka (super štandardná dĺžka, multi-uhol skosenia) alebo veľká časť a oceľová guľa miešanie v zariadení, priamo znižujú životnosť dielov 50% -80%.
Tvrdosť brusiva ovplyvňuje rýchlosť čistenia a kvalitu, vysokú tvrdosť brusiva ovplyvňuje rýchlosť čistenie, odolnosť a povrchovú úpravu obrobku. Za normálnych okolností, ideálne tvrdosť brúsneho rozsahu HRC40-50, ľahko zlomiť tvrdých, k deformácii pre mäkké. Veľkosť brusiva určuje kvalitu čistenia (Dokončiť).
Zmiešaná abrazívne určuje náklady na brokmi:
Steel záber práce odpor je malý, s príslušnou tvrdosťou, vysokou pružnosťou, čistota je vysoká, keď je nekonečný odstreľovanie pracovnú plochu, ale nie je ľahké vyhodiť určitý stupeň drsnosti, požiadavky náteru normalizované súčasti, drsnosť povrchu majú veľký vplyv na náter Membrána priľnavosť, odolnosť proti korózii a ochranné života. Drsnosť povrchu obrobku, prispieva k zlepšeniu ochranných vlastností filmu, drsnosť je príliš malá, neprispieva k zlepšeniu adhézie náteru, drsnosť je príliš veľký, ako je napríklad množstvo náterového filmu je isté, bude to spôsobí, že rozloženie hrúbky filmu Nerovnomerný, a to najmä na vrchole hrúbky filmu je nedostatočné a nižšia ako požiadavky na konštrukciu, čo čoskoro korózia navyše drsnosť je príliš veľký, ale tiež často v hlbších údolných jám udržať bubliny, sa stane koreň fóliové bubliny.
U bežne používaných povlaku, zodpovedajúci drsnosť je v rozmedzí do 39-75um. Takže musí byť rozumné použiť zmiešané drsný, pridajte oceľovú drť zodpovedajúcim spôsobom. Konkrétne podiel podľa štandardných požiadaviek na lakovanie, takže obaja môžu rýchlo upratať (zlepšiť efektivitu práce) a dokáže zobraziť kuličkování zariadenia opotrebenie na minimum (náklady na údržbu ovládanie zariadení) a efektívne, aby spĺňali požiadavky na náterové (zníženie laku odpadu ), čím sa znížia celkové náklady.
Čas: Jan-07-2019