Tryskací stroj s priamym tryskaním sa zaoberá hlavne brúsením lejacej plochy a vodného kameňa. Takmer všetky odliatky a oceľové časti musia byť otryskané brokovacími strojmi. Toto pomôže nielen vyčistiť odliatky a piesok a oxidy na povrchu ocele, ale je tiež nevyhnutnou súčasťou kontroly kvality odliatku.
1. V procese výroby odliatkov je po vyčistení typovým brokovacím strojom možné zistiť, či na povrchu odliatku nie sú nejaké chyby, a ak áno, je možné ho včas vylepšiť.
2. Na výrobu odliatkov z neželezných kovov je okrem čistenia oxidovej usadeniny na povrchu odliatku a zisťovania nedostatkov povrchu dôležité, aby bolo možné vyčistiť otrepy na povrchu odliatku. pomocou brokovnice. Povrchový efekt zvyšuje celkovú kvalitu.
3. V procese výroby metalurgickej ocele je otryskanie brokom metóda mechanického odstraňovania okovín, ktorá sa používa na zabezpečenie efektívnosti výroby v procese výroby ocele.
4. V procese valcovania za studena z nehrdzavejúcej ocele a jej hutníckeho oceľového plechu môže brokovací stroj zabezpečiť, aby drsnosť a hrúbka povrchovej vrstvy oceľového plechu mohla spĺňať požiadavky. Nečistoty na povrchu odliatku môžu byť nielen vyčistené, ale môže byť tiež vylepšená kvalita produktu a môže byť zosilnený obrobok. Podľa modernej teórie pevnosti kovu je jedným z najdôležitejších spôsobov zvýšenia pevnosti kovu zvýšenie hustoty vychýlenia vo vnútri kovu a tryskací stroj iba používa tento princíp na posilnenie obrobku.
5. Tento proces má veľký význam pre ďalšie kovy, ktoré nemôžu byť kalené fázovou transformáciou. Napríklad letecký priemysel, letecký priemysel a automobilový priemysel vyžadujú komponenty, ktoré sú ľahké a spoľahlivejšie. Tryskací stroj môže vyhovovať potrebám týchto odvetví, čo nielen zvyšuje pevnosť komponentov, ale tiež zlepšuje únavu.
Prostredníctvom týchto dvoch funkcií typu brokovacieho stroja je možné ho aplikovať na veľké množstvo priemyselných odvetví a niektoré priemyselné odvetvia s vysokými požiadavkami nie sú na trhu.
Čas zverejnenia: jún-10-2019