Dallimi midis prerjes së goditjes dhe prishjes së shtënë
Zbutja e shkrepjeve përdor erën me presion të lartë ose ajrin e kompresuar si fuqi, ndërsa prishja e shtënave zakonisht përdor fluturues rrotullues me shpejtësi të lartë për të hedhur zhavor çeliku me shpejtësi të lartë. Efikasiteti i prishjes së të shtënave është i lartë, por do të ketë fund të ngordhur, dhe zierja e shtënë është më fleksibile, por konsumi i energjisë është i madh.
Edhe pse të dy proceset kanë dinamikë dhe metoda të ndryshme injeksioni, ato kanë për qëllim ndikimin me shpejtësi të lartë në copën e punës. Efekti është në thelb i njëjtë. Në krahasim, sharja e shtënë është më e hollë dhe më e lehtë për t’u kontrolluar, por efikasiteti nuk është aq i lartë sa ai i prishjes së shtënë. Pjesë komplekse të vogla pune, prishja e shtënave është më ekonomike dhe praktike, e lehtë për të kontrolluar efikasitetin dhe koston, mund të kontrollojë madhësinë e grimcave të fishekëve për të kontrolluar efektin e jetting, por do të ketë kënde të ngordhura, të përshtatshme për përpunimin e grupeve të pjesëve të punës të vetme. Zgjedhja e dy proceseve varet kryesisht nga forma dhe efikasiteti i përpunimit të pjesës së punës.
Dallimi midis zierjes së shtënë dhe prishjes së rërës
Të dy zierja e shtënë dhe prishja e rërës përdorin ajër me presion të lartë ose ajër të kompresuar si fuqi, dhe e hedhin atë me shpejtësi të lartë për të ndikuar në sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur efektin e pastrimit, por mediumi i zgjedhur është i ndryshëm dhe efekti është i ndryshëm. Pas shpërthimit, sipërfaqja e pjesës së punës hiqet, sipërfaqja e pjesës së punës është dëmtuar pak, dhe sipërfaqja është rritur shumë, duke rritur kështu forcën e lidhjes midis pjesës së punës dhe shtresës së veshjes / plating.
Sipërfaqja e pjesës së punës pas shpërthimit të rërës është metal, por meqenëse sipërfaqja është e përafërt, drita refraktohet, kështu që nuk ka shkëlqim metalik dhe një sipërfaqe të errët.
Largimi i rërës dhe zbehja e të shtënave
Pas shirimit të shtënë, shkalla në sipërfaqen e pjesës së punës hiqet, por sipërfaqja e pjesës së punës nuk shkatërrohet, dhe energjia e tepërt e gjeneruar gjatë përpunimit shkakton forcimin sipërfaqësor të bazës së pjesës së punës.
Sipërfaqja e pjesës së punës pas zierjes së shtënë është gjithashtu metalike, por meqenëse sipërfaqja është sferike, drita refuzohet pjesërisht, kështu që pjesa e punës përpunohet në një efekt mat.
Koha e postimit: Qershor-12-2019