Olämpligt val av stålkulor kan påverka den normala driften av blästring maskinoch kan orsaka maskinfel.
Sprängningsmaskin för stålskott, vanligtvis används är ståltrådskärpiller, legeringspiller, gjutet stålpiller, järnpiller och så vidare.
Kunder som använder sprängmaskiner vill hitta lämpliga stålskott. Att välja stålskott av god kvalitet kan inte bara förbättra livslängden för sprängmaskiner och deras slitdelar, utan också förbättra produkternas ytkvalitet. Välj i allmänhet stålskott. Typen och storleken på det viktigaste är att titta på de rengjorda delarna.
Icke-järnmetaller använder vanligtvis aluminiumpellets eller pellets av rostfritt stål:
Vanligt stål och dess svetsade delar, gjutstycken, stål och andra stålprodukter;
Ju större stålskottets diameter är, desto högre ytråhet efter rengöring, men desto högre rengöringseffektivitet;
Den oregelbundna omkopplarens oregelbundna ståltråd eller ståltrådskärningseffektivitet är högre än den för den sfäriska kulan, men ytråheten är också hög;
De mycket effektiva projektilerna sliter utrustningen snabbt (relativt), men bara vid tidpunkten för användning, men den är inte för snabb jämfört med produktionseffektiviteten.
a) Hårdheten är proportionell mot rengöringshastigheten men omvänt proportionell mot livslängden. Därför är hårdheten hög, rengöringshastigheten är snabb, men den korta livslängden är stor, så hårdheten bör vara måttlig (ungefär HRC40-50 är lämpligt).
b) Måttlig hårdhet, utmärkt rebound, så att stålskott kan nå alla delar av städrummet, vilket reducerar behandlingstiden.
c) Interna defekter som spränghål och krympningshål i projektilen kan påverka deras livslängd och öka konsumtionen.
d) Inre tätheter tenderar att vara minimala när densiteten är större än 7,4 kg / cm3.
Inläggstid: Jun-02-2021