రోలర్ కన్వేయర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఫినిషింగ్ గదిలో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో వర్క్పీస్ను జతచేస్తుంది. యంత్రం ప్రారంభించిన తరువాత, వర్క్పీస్ డ్రమ్ చేత నడపబడతాయి మరియు తిరగడం ప్రారంభిస్తాయి. పేలుడు యంత్రం విసిరిన హై-స్పీడ్ ప్రక్షేపకం ద్వారా ఏర్పడిన బుల్లెట్ పుంజం పూర్తి చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతిలో ప్రభావం చూపుతుంది. విసిరిన బుల్లెట్లు మరియు ఇసుక కణాలు రబ్బరు ట్రాక్లోని చిన్న రంధ్రాల ద్వారా దిగువన ఉన్న స్టీల్ మెష్లోకి ప్రవహిస్తాయి మరియు స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా ఎలివేటర్కు పంపబడతాయి మరియు ఎలివేటర్ వేరుచేయడానికి సెపరేటర్లోకి ఎత్తివేయబడుతుంది.
ధూళిని అభిమాని పీల్చుకుని, ఫిల్టర్ చేయడానికి డస్ట్ కలెక్టర్కు పంపుతారు. స్వచ్ఛమైన గాలి వాతావరణంలోకి విడుదలవుతుంది. గుడ్డ సంచిపై ఉన్న దుమ్ము యాంత్రికంగా కదిలిపోతుంది మరియు దుమ్ము సేకరించేవారి దిగువన ఉన్న దుమ్ము పెట్టెలో పడిపోతుంది. వినియోగదారు దీన్ని క్రమం తప్పకుండా తొలగించవచ్చు. వ్యర్థ ఇసుక వ్యర్థ పైపు నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. వినియోగదారులు రీసైకిల్ చేయవచ్చు. షాట్-ఇసుక మిశ్రమాన్ని రీసైక్లింగ్ పైపు ద్వారా గదిలోకి రీసైకిల్ చేస్తారు, మరియు క్లీన్ షాట్లు షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరంలోకి షాట్ సప్లై గేట్ ద్వారా ప్రవేశిస్తాయి.
ఈ యంత్రం గ్రౌండ్ పిట్ ఆకారంలో ఉంది, మరియు సంస్థాపనకు ముందు ఒక స్థాయితో క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర విమానాలను తనిఖీ చేసిన తరువాత సంస్థాపన చేయవచ్చు. యంత్రం ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఫినిషింగ్ రూమ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ డివైస్ మరియు ఇతర భాగాలు ఒకే శరీరంలో సమావేశమయ్యాయి. మొత్తం యంత్రం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, ఫిల్లింగ్ గదిలో బోల్ట్లతో లిఫ్టింగ్ మెషీన్ మరియు లిఫ్టింగ్ మెషీన్ను కట్టుకోవడానికి మూర్తి 1 ను అనుసరించండి. బకెట్ ఎత్తే పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బెల్ట్ విచలనాన్ని నివారించడానికి ఎగువ డ్రైవింగ్ కప్పి యొక్క బేరింగ్ సీటును సమం చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. అప్పుడు సీరియల్ నంబర్ 1 సెపరేటర్ మరియు ఎలివేటర్ యొక్క పై భాగాన్ని బోల్ట్లతో కట్టుకోండి.
గుళికల సరఫరా పరికరాన్ని సెపరేటర్లో ఉంచండి, గుళికల రీసైక్లింగ్ పైపును సార్టింగ్ గది వెనుక ఉక్కు పైపులోకి చొప్పించండి మరియు దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ రేఖాచిత్రం ప్రకారం అన్ని పైపులను కనెక్ట్ చేయండి. వేరు చేసిన తరువాత, వినియోగదారులు పారవేయడం కోసం వారి స్వంత వ్యర్థ బకెట్ను తీసుకురావచ్చు. సెపరేటర్ యొక్క పరికర రేఖాచిత్రం. సెపరేటర్ సాధారణ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు, ప్రక్షేపక ప్రవాహ కర్టెన్లో ఖాళీలు ఉండకూడదు. ఇది పూర్తి కర్టెన్ను రూపొందించలేకపోతే, అత్యుత్తమ విభజన ప్రభావాన్ని పొందడానికి పూర్తి కర్టెన్ ఏర్పడే వరకు క్రమ సంఖ్యను సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రక్షేపకం జల్లెడ వెనుక ఉన్న పెద్ద పదార్థాన్ని క్రమం తప్పకుండా తొలగించాలి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -11-2021