స్టీల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఉక్కు షాట్ల సరికాని ఎంపిక షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు యంత్ర వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు.

స్టీల్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, సాధారణంగా ఉపయోగించేవి స్టీల్ వైర్ కట్టింగ్ పిల్, అల్లాయ్ పిల్, కాస్ట్ స్టీల్ పిల్, ఐరన్ పిల్ మరియు మొదలైనవి.

షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించే వినియోగదారులు తగిన స్టీల్ షాట్లను కనుగొనాలనుకుంటున్నారు. మంచి నాణ్యమైన స్టీల్ షాట్‌లను ఎంచుకోవడం షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు అవి ధరించే భాగాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా, స్టీల్ షాట్లను ఎంచుకోండి. శుభ్రం చేసిన భాగాలను చూడటం ప్రధాన విషయం యొక్క రకం మరియు పరిమాణం.

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు సాధారణంగా అల్యూమినియం గుళికలు లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గుళికలను ఉపయోగిస్తాయి:

సాధారణ ఉక్కు మరియు దాని వెల్డింగ్ భాగాలు, కాస్టింగ్, ఉక్కు మరియు ఇతర ఉక్కు ఉత్పత్తులు;

స్టీల్ షాట్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఉపరితల కరుకుదనం ఎక్కువ, కాని శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం ఎక్కువ;

సక్రమంగా లేని స్టీల్ వైర్ లేదా స్టీల్ వైర్ కటింగ్ సామర్థ్యం గోళాకార బంతి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఉపరితల కరుకుదనం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది;

అత్యంత సమర్థవంతమైన ప్రక్షేపకాలు పరికరాలను త్వరగా (సాపేక్షంగా) ధరిస్తాయి, కానీ ఉపయోగం సమయానికి మాత్రమే, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో పోలిస్తే ఇది చాలా వేగంగా ఉండదు.

ఎ) కాఠిన్యం శుభ్రపరిచే వేగానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, కానీ జీవితానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. అందువల్ల, కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, శుభ్రపరిచే వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కానీ తక్కువ జీవితం పెద్దది, కాబట్టి కాఠిన్యం మితంగా ఉండాలి (HRC40-50 గురించి తగినది).

బి) మితమైన కాఠిన్యం, అద్భుతమైన రీబౌండ్, తద్వారా స్టీల్ షాట్లు శుభ్రపరిచే గదిలోని ప్రతి భాగానికి చేరుకోగలవు, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

సి) ప్రక్షేపకంలో బ్లోహోల్ పగుళ్లు మరియు కుదించే రంధ్రాలు వంటి అంతర్గత లోపాలు వారి జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు వినియోగాన్ని పెంచుతాయి.

d) సాంద్రత 7.4 కిలోల / సిసి కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు అంతర్గత సాంద్రతలు తక్కువగా ఉంటాయి.