چینی آٹو انڈسٹری میں شاٹ بلاسٹنگ مشین کی درخواست

شاٹ بلاسٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال موٹائی کی زندگی اور آٹوموبائل حصوں کی سنکنرن مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ اس وقت ، دنیا میں بہت سے آٹوموبائل مینوفیکچررز اور پرزے تیار کرنے والوں نے شاٹ بلاسٹنگ کو معیاری پیداوار کے عمل میں شامل کیا ہے۔ اسی وقت ، مضبوط کرنے والے آلات نے آہستہ آہستہ دوسرے مینوفیکچرنگ آلات کی طرح ایک مکمل جدید مینوفیکچرنگ لائن تشکیل دے دی ہے۔
شاٹ بلاسٹنگ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے میدان میں کلیدی آٹوموٹو اجزاء کی تھکاوٹ کی زندگی میں بتدریج بہتری اور بہتری لوگوں کی توجہ کا مرکز بن گئی ہے ، اور گاڑیوں کے ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے پر اس پر مکمل غور و فکر اور غور کیا گیا ہے۔ قدر. اس وقت ، انجن کے بیشتر حصے شاٹ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ ٹکنالوجی اور عمل میں استعمال ہوتے ہیں ، جن میں شامل ہیں: کرینکشاٹ (ڈیسیکلنگ اور مضبوطی) ، منسلک چھڑی (مضبوطی) ، ٹرانسمیشن گیئر اور دیگر شافٹ حصے ، رنگ گیئر ، پسٹن ، سورج دانت ، سیارے کے دانت اور پتیوں کے چشموں وغیرہ۔ آٹو پارٹس کی ایک بڑی تعداد ، چاہے کاسٹنگ / بھول ، ڈائی کاسٹنگ ، مکینیکل کٹنگز ، یا ویلڈیڈ حصے ، سطحی علاج کے ل different مختلف قسم کے چھڑکنے / پالش کرنے والے سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ڈیسیکلنگ ، ڈیبرنگ ، ریت ہٹانا ، اور دیگر سطح کی صفائی نجاست کو ختم کرنا۔
اس بات کو ثابت کرنے کے لئے ٹھوس ڈیٹا موجود ہے: چھڑکاؤ / شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے ، پتیوں کے بہار کی تھکاوٹ کی زندگی کو تقریبا 600 600 فیصد تک بڑھایا جاسکتا ہے ، ٹرانسمیشن گیئر کی تھکاوٹ کی زندگی کو 1500 to تک بڑھایا جاسکتا ہے ، اور کرینک شافٹ کی تھکاوٹ کی زندگی کم از کم 900 by کی توسیع یہ اجزاء کی تھکاوٹ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے ، تاکہ خدمت کی زندگی اور حفاظت میں بہت زیادہ اضافہ ہو۔ شاٹ بلاسٹنگ مشین پرزوں کے ڈیزائن کو ہلکا اور زیادہ کومپیکٹ بنانے کے لئے اسپرے / بلاسٹنگ ٹکنالوجی پر انحصار کرتی ہے۔ کچھ حصے جن کو عمل کی وضاحتوں کی وجہ سے مہنگا مواد استعمال کرنا پڑتا ہے جو معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں اب انہیں کم قیمت والے مواد سے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ یہاں تک کہ چھڑکاؤ / بلاسٹنگ کے ذریعے بھی کارکردگی کا ایک ہی بہتر معیار حاصل ہوسکتا ہے۔
کرینکشاٹ مینوفیکچرنگ کے عمل میں شاٹ بلاسٹنگ کلیننگ ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: مینوفیکچرنگ کے عمل کے
ایک حصے کے طور پر ، گرمی کے علاج کے بعد کرینکشافٹ کو سطح پر گرم پیمانے پر دور کرنے کے لئے شاٹ بلاسٹنگ کلیننگ ٹکنالوجی کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ کرینکشاٹ گھومنے والے رولر پر رکھا گیا ہے۔ جب رولنگ ہوتا ہے تو ، کرینک شافٹ کی سطح کو متعدد پھینکنے والے سروں کے ذریعہ خارج ہونے والے تخمینے کو پوری طرح سے بے نقاب کردیا جاتا ہے۔ کثیر زاویہ چھروں کا اثر کرینک شافٹ کی بیرونی سطح کو مکمل طور پر صاف کرتا ہے۔
کرینشافٹ کا سائز شاٹ بلاسٹنگ مشین کی قسم کا تعین کرتا ہے۔ بڑے انجنوں کے ل، ، کرینکشاٹ کا سائز φ762 ملی میٹر اور لمبائی 6096 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ کرینکشاٹ ٹرالی پر نصب رولرس کے ایک سیٹ کے درمیان رکھی گئی ہے۔ گاہک اپنی ورکشاپ کی اصل صورتحال کے مطابق ایک ٹاس سر کا انتخاب کرتا ہے ، جو ٹرالی کو ٹاس سر کے نیچے منتقل کرسکتا ہے ، یا ٹرالی کو ٹھیک کرسکتا ہے اور ٹاس سر کو اوپر اوپر منتقل کرسکتا ہے۔ قطع نظر اس کے کہ وہ طریقہ منتخب کیا جائے ، رولرس کے مابین رکھی کرینکشاٹ مسلسل گھوم رہی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تمام سطحوں کو مکمل طور پر دھماکے سے صاف کیا جاسکے۔
جیسا کہ چھوٹے کرینک شافٹ ، جیسے φ152 ～ 203 ملی میٹر اور لمبائی 914 ملی میٹر کے بارے میں ، وہ عام طور پر ہک ٹائپ شاٹ بلاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے بلاسٹ اور صاف کیا جاتا ہے۔ کرینکشافٹ کو ہک پر لٹکا دیا جاتا ہے ، اور پھر اسے بلاسٹنگ چیمبر میں کھلایا جاتا ہے جس سے بلاسٹنگ صفائی کے لئے کیٹنری کی گردش کے ذریعہ متعدد بلاسٹنگ سر ہوتے ہیں۔ شاٹ بلاسٹنگ چیمبر میں ہک 360. گھومتا ہے ، اور کرینکشاٹ کی سطح تیز رفتار شاٹ کے بہاؤ کے تحت صاف کی جاتی ہے۔ صفائی کی رفتار 250 ٹکڑوں / گھنٹہ تک پہنچ سکتی ہے ، اور صفائی کا اثر بہت اچھا ہے۔