Sự khác biệt giữa bắn tỉa và bắn nổ
Bắn bắn sử dụng sức mạnh từ gió áp suất cao hoặc khí nén, trong khi bắn nổ thường sử dụng bánh đà quay tốc độ cao để ném sạn thép ở tốc độ cao. Hiệu quả nổ bắn cao, nhưng sẽ có điểm chết, và bắn bắn linh hoạt hơn, nhưng tiêu thụ điện năng lớn.
Mặc dù hai quy trình có động lực và phương pháp phun khác nhau, nhưng chúng đều nhằm mục đích tác động tốc độ cao lên phôi. Hiệu quả về cơ bản là như nhau. Trong khi đó, bắn tỉa mịn hơn và dễ kiểm soát hơn, nhưng hiệu quả không cao bằng bắn nổ. Phôi nhỏ phức tạp, phun bắn là kinh tế và thực tế hơn, dễ dàng kiểm soát hiệu quả và chi phí, có thể kiểm soát kích thước hạt của viên để kiểm soát hiệu ứng phun, nhưng sẽ có góc chết, thích hợp cho gia công hàng loạt phôi đơn lẻ. Sự lựa chọn của hai quá trình phụ thuộc chủ yếu vào hình dạng và hiệu quả xử lý của phôi.
Sự khác biệt giữa bắn bi và phun cát
Cả hai phương pháp mài bắn và phun cát đều sử dụng năng lượng không khí áp suất cao hoặc khí nén và thổi nó ra ở tốc độ cao để tác động lên bề mặt của phôi để đạt được hiệu quả làm sạch, nhưng phương tiện được chọn là khác nhau và hiệu quả cũng khác nhau. Sau khi nổ, bề mặt phôi bị loại bỏ, bề mặt phôi bị hư hỏng nhẹ, diện tích bề mặt được tăng lên rất nhiều, do đó làm tăng độ bền liên kết giữa phôi và lớp mạ / mạ.
Bề mặt của phôi sau khi phun cát là kim loại, nhưng do bề mặt nhám, ánh sáng bị khúc xạ nên không có ánh kim loại và bề mặt tối.
Phun cát và bắn pening
Sau khi mài bắn, cặn trên bề mặt của phôi được loại bỏ, nhưng bề mặt của phôi không bị phá hủy, và năng lượng dư thừa được tạo ra trong quá trình gia công làm tăng cường bề mặt của đế phôi.
Bề mặt của phôi sau khi mài bóng cũng là kim loại, nhưng vì bề mặt là hình cầu, ánh sáng bị khúc xạ một phần, do đó, phôi được xử lý theo hiệu ứng mờ.
Thời gian đăng: Tháng 6-12-2019