Quy trình sử dụng và sản xuất viên thép không gỉ

        Nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý nổ bắn bề mặt của hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, tấm thép không gỉ, đúc kim loại màu và đúc thép không gỉ. Nó có thể làm nổi bật ánh sáng của vật liệu kim loại và sẽ không gây rỉ hoặc biến màu bề mặt đúc. Các vật đúc sau khi nổ bắn thép không gỉ đã mịn, đồng nhất và không bị rỉ sét, có hiệu ứng mờ, không cần thực hiện bất kỳ quy trình làm sạch, tẩy rửa và các quy trình khác. Các viên thép không gỉ có dạng hạt và có tính lưu động tốt, có lợi cho hệ tuần hoàn bên trong. Quá trình xử lý phun này có thể đảm bảo hiệu quả cao và độ che phủ bề mặt vật đúc cao, đồng thời có thể che phủ các khuyết tật như trầy xước và va đập trên bề mặt phôi. Tổn thương, nứt khuôn. Sau nhiều khía cạnh kiểm tra cơ lý, viên inox có đặc điểm không có lỗ rỗng nên viên inox có tuổi thọ cao, bề mặt phôi sáng và không bị rỉ sét sau khi gia công. Nó là một vật liệu phun lý tưởng cho các vật đúc hợp kim màu và các vật đúc chính xác bằng thép không gỉ. Sử dụng thép không gỉ: Làm sạch: phun nổ, phun bắn, làm sạch khuôn đúc, phun bắn đúc, phun bắn rèn, làm sạch cát phun rèn đúc, làm sạch thép tấm, làm sạch thép, làm sạch tấm thép, làm sạch dầm chữ H, kết cấu thép làm sạch. Đánh bóng: bắn nổ, phun bắn, tẩy rỉ đúc, tẩy gỉ rèn, tẩy gỉ thép tấm, tẩy cặn rèn, tẩy gỉ thép, tẩy gỉ dầm chữ H, tẩy rỉ kết cấu thép. Tăng cường sức mạnh: bắn pening, bắn pening xử lý nhiệt, pening bánh răng. Bắn bắn: mài bắn thép, bắn thép, nổ tàu, mài bắn thép, luyện bắn thép. Bắn nổ: bắn thép, nổ bắn thép, nổ bắn thép. Sanding: sự chà nhám. Tiền xử lý viên thép đúc: xử lý trước lớp phủ, tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý bề mặt, tiền xử lý tấm tàu, tiền xử lý thép hồ sơ, tiền xử lý thép, tiền xử lý tấm thép, tiền xử lý kết cấu thép. Ngành công nghiệp chính được sử dụng trong viên thép không gỉ. Công nghiệp đúc: các vật đúc do các công ty đúc nói chung sản xuất cần phải được đánh bóng và đánh bóng, và máy nổ bắn là loại máy móc chuyên nghiệp được sử dụng trong lĩnh vực này. Ông sử dụng các mô hình khác nhau cho các phôi khác nhau và không làm hỏng hình dạng và hiệu suất ban đầu của quá trình đúc.